• Buradasın

    Trafoda yağ analizi ne zaman yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Trafo yağ analizi, yeni trafoların ilk beş yılında yılda bir, daha sonra en az altı ayda bir yapılması önerilir 1.
    Ancak, işletmedeki trafolar için periyodik olarak yağ ölçümlerinin yapılması oldukça önemlidir 2.
    Trafo yağ analizinin yapılması gereken bazı durumlar:
    • Rutin kontroller 3. Yağın fiziksel kondisyonunu izlemek ve yaşlanma derecesini belirlemek için 3.
    • Arıza belirtileri 13. Çözünmüş gaz analizi (DGA) ile erken arıza belirtileri tespit edilebilir 13.
    • Çevre koşulları 3. Ağır çevre koşullarında yağın hızlı okside olup bozulmasını kontrol etmek için 3.
    Trafo yağ analizi, enerjinin kesildiği durumlarda yapılmalıdır 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Trafoda hangi testler yapılır?

    Trafoda yapılan testler şunlardır: 1. Yalıtım Direnci Testi: Trafonun elektrik yalıtım seviyesini kontrol eder. 2. Yağ Testleri: Soğutma sistemindeki yağın durumunu analiz eder. 3. Kısa Devre ve Gerilim Testleri: Trafonun gerilim seviyelerini kontrol ederek aşırı yük durumunu değerlendirir. 4. Termal Görüntüleme: Kızılötesi teknolojisi ile sıcaklık artışlarını tespit eder. 5. Çevirme Oranı Testi: Trafo sargıları arasındaki çevirme oranlarını kontrol eder. Bu testler, trafonun güvenli, verimli ve uzun ömürlü çalışmasını sağlamak için periyodik olarak yapılmalıdır.

    Trafo bakımında neler yapılır?

    Trafo bakımında yapılan temel işlemler şunlardır: 1. Görsel Kontroller: Trafo kabininde çatlak, yanma izi veya aşırı ısınmaya dair belirtiler kontrol edilir. 2. Yağ Analizi: Yağlı tip trafolarda, trafo yağı düzenli olarak test edilerek nem, asitlik ve partikül seviyeleri değerlendirilir. 3. Elektriksel Testler: İzolasyon direnci testi, sargı direnci testi ve dönüş oranı testleri gibi işlemler yapılarak trafonun elektriksel performansı ölçülür. 4. Temizlik ve Bakım: Trafo yüzeyi, bağlantı noktaları ve kabin içi düzenli olarak temizlenir, gevşemiş bağlantılar sıkılaştırılır ve eskiyen parçalar yenilenir. 5. Rutin İzleme: Trafonun sıcaklık, gürültü ve voltaj değerleri rutin olarak izlenerek herhangi bir sapma olup olmadığı kontrol edilir. Ek olarak, koruyucu cihazların işlevselliği ve ayarları da periyodik olarak kontrol edilmelidir.

    Trafoda izolasyon testi nasıl yapılır?

    Trafoda izolasyon testi (yalıtım testi) yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Hazırlık: Trafo tankının ve çekirdeğinin topraklandığından emin olun. Trafo sargısına bağlı tüm yüksek gerilim, alçak gerilim ve nötr bağlantıların, paratonerlerin, fan sistemlerinin, sayaçların veya herhangi bir alçak gerilim kontrol sistemlerinin bağlantılarını kesin. 2. Test: Minimum ölçeği 20.000 MΩ olan bir megohmmetre kullanın. Her bir sargı ve toprak seti arasında direnç ölçümleri yapın. 3. Kayıt ve Normalizasyon: Test verilerini, gelecekteki olası durumlarla karşılaştırma amacıyla kaydedin. Test değerleri, 20°C sıcaklıkta normalleştirilmelidir. Üç sargılı trafolar için test şu şekilde yapılır: Yüksekten alçağa, üçüncü ile ve toprağa. Üçüncülden yükseğe, alçağa ve toprağa. Alçaktan yükseğe, üçüncü ile ve toprağa. Yüksek ve üçüncülden alçağa ve toprağa. Yüksek ve alçaktan üçüncü ile ve toprağa. Trafo izolasyon testi, onarımdan önce ve sonra veya bakım yapıldığında yapılmalıdır. İzolasyon testi, elektrikle ilgili olduğundan, bu işlemi bir uzmana bırakmak en güvenli yoldur.

    OG trafo bakımı kaç yılda bir yapılır?

    OG trafo bakımı, genellikle yılda bir kez yapılmalıdır. Ancak, ağır sanayi gibi yoğun enerji tüketiminin olduğu sektörlerde bu periyot daha kısa tutulabilir. Trafo bakımının sıklığı, trafonun tipine, kullanım yoğunluğuna, çevresel faktörlere ve işletmenin faaliyet alanına bağlı olarak değişebilir.

    Trafo testinde hangi cihazlar kullanılır?

    Trafo testlerinde kullanılan bazı cihazlar şunlardır: İzolasyon direnci test cihazları. Bobin direnci test cihazları. Yüksek gerilim test cihazları. Termal kameralar. Frekans tepki analizörleri. Gaz analizörleri. Akım trafo test cihazları. Sweep frekans tarama analizi (SFRA) test cihazı. Tan delta test cihazı. Trafo testi için kullanılacak cihazların, test edilecek trafonun özelliklerine uygun olması gerekir.

    Trafo bakım formu nedir?

    Trafo bakım formu, trafoların düzenli bakım ve kontrollerinin yapıldığını kayıt altına almak için kullanılan bir belgedir. Bu form, genellikle aşağıdaki bilgileri içerir: Tesis adı. Fiziki kontroller (bina durumu, kapı kilitleri, uyarı levhaları, temizlik durumu vb.). Trafo kontrolleri (plastik güvenlik şeridi, uyarı levhası, sıcaklık durumu, yağ seviyesi, silikagel durumu vb.). Temizlik (gerekli olup olmadığı). Role durumu (çalışıyor veya arızalı). İkaz lambaları (çalışıyor veya arızalı). AG sigortalar (bar, pano fiziki durumu, çalışıyor veya arızalı). Notlar ve kontrol tarihi. Trafo bakım formu, genellikle elektrik tesisleri ve teknik daire başkanlıklarında kullanılır. Trafo bakımının uzmanlık gerektiren teknik işlemler olduğu ve bu nedenle formun alanında uzman kişiler tarafından doldurulması gerektiği unutulmamalıdır.

    Trafo sağlamlık testi nasıl yapılır?

    Trafo sağlamlık testi için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Mekanik kontrol ve görsel inceleme: Fiziksel hasar, kusur ve mekaniksel yetersizlikler kontrol edilir. 2. İzolasyon direnci testi: İzolasyon direnci ölçülür ve normal değerlerle karşılaştırılır. 3. Polarite testi: Akım trafosunun primer ve sekonder kutupları kontrol edilir. 4. Sekonder sargı direnç testi: Sargıların bağlantıları kontrol edilir, direnç değerleri ölçülür ve ortam sıcaklığı kaydedilir. 5. Yük testi: Yük bağlıyken, etiket değerleriyle karşılaştırma yapılır ve gerilim düşümü ile yük akımı ölçülür. 6. Mıknatıslanma eğrisi testi: Trafonun manyetik özellikleri etiket değerleriyle karşılaştırılır. 7. Dönüşüm oranı testi: Dönüş oranları kontrol edilir ve elde edilen değerler etiket değerleriyle karşılaştırılır. 8. Primer enjeksiyon testi: Primer sargı çekirdeği bağlantıları kontrol edilir. 9. Yüksek voltaj testi: Ekipmanların uygunluğu test edilir. Trafo sağlamlık testi, uzmanlık ve özel ekipman gerektirdiğinden, bu işlemi profesyonel bir ekibe bırakmak en güvenli yoldur.