• Buradasın

    Trafo sağlamlık testi nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Trafo sağlamlık testi aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:
    1. Hazırlık: Trafo enerji kaynağından kesilmeli ve tüm bağlantıları sökülmelidir 1. Trafo topraklanmalıdır 1. Güvenlik önlemleri alınmalıdır çünkü yüksek gerilim testi potansiyel olarak tehlikeli olabilir 1.
    2. Test Cihazlarının Seçimi: Yüksek gerilim testi için uygun bir yüksek gerilim kaynağı veya yüksek gerilim test cihazı seçilmelidir 1. Bu cihazlar genellikle megohmmetre (megger) veya yüksek gerilim jeneratörleri olabilir 1.
    3. Bağlantılar: Test cihazının pozitif ve negatif uçları, trafonun izolasyon sistemine bağlanmalıdır 1. Pozitif uç genellikle sargılara, negatif uç ise topraklama noktasına bağlanır 1.
    4. Test Gerilimi Seçimi: Yüksek gerilim test cihazının test gerilimi seçilmelidir 1. Bu değer, trafonun gerilim sınıfına, büyüklüğüne ve tipine göre değişebilir 1.
    5. Test Süresi: Yüksek gerilim testi genellikle birkaç dakika sürebilir 1. Test süresi, trafonun tipine ve durumuna bağlı olarak değişebilir 1.
    6. Test: Test cihazı çalıştırılarak yüksek gerilim testi gerçekleştirilir 1. Cihaz, izolasyonun direncini ve potansiyel arızaları ölçer 1.
    7. Sonuç Değerlendirmesi: Elde edilen ölçüm sonuçları, transformatörün izolasyonunun sağlamlığını belirlemek için kullanılır ve kabul edilebilir değerlerle karşılaştırılır 13.
    8. Sonuç Raporu: Test sonuçları bir rapor haline getirilir ve gerekirse testin detayları ve elde edilen değerler raporda belirtilir 1.
    Bu test, uzman kişiler tarafından ve güvenlik önlemleri alınarak yapılmalıdır 13.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Trafo ölçüm panosu nedir?

    Trafo ölçüm panosu, direk tipi trafo merkezlerinde, ölçüm ve koruma için gerekli elemanların monte edildiği kapalı saçtan yapılmış bir panodur. Bu panonun içinde akım trafosu, şalter, sokak lambası için gerekli şalter ve sigortalar, aktif ve reaktif sayaç gibi cihazlar bulunur.

    YG trafo arıza tespiti nasıl yapılır?

    YG (yüksek gerilim) trafo arıza tespiti için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: 1. Termal Görüntüleme: Termal kameralar kullanılarak trafo üzerindeki sıcaklık değişimleri izlenir ve anormal sıcaklık artışları tespit edilir. 2. Akustik Analiz: Trafo üzerindeki titreşim ve ses dalgaları algılanır ve analiz edilir; elektriksel boşalmalar veya izolasyon arızaları nedeniyle oluşan sesler belirlenir. 3. Gaz Analizi: Trafo içindeki izolasyon yağındaki gaz bileşenleri analiz edilir; normal işletim koşullarında gaz seviyeleri düşük olmalıdır, arıza durumunda gazlar açığa çıkar. 4. Frekans Analizi: Trafo üzerindeki elektrik akımlarının frekans spektrumu incelenir, arızalı durumda frekans spektrumunda anormal dalgalanmalar gözlemlenir. Ayrıca, rutin yüksek gerilim testleri de yapılarak trafonun yalıtım sistemlerinin sağlamlığı kontrol edilir ve zayıf bölgeler tespit edilir.

    Trafolar neden test edilir?

    Trafolar, arıza risklerini minimize etmek, sistemin uzun ömürlü olmasını sağlamak ve güvenli çalışmasını garanti etmek amacıyla test edilir. Trafo testlerinin bazı önemli nedenleri: Kesintisiz enerji akışı: Periyodik testler sayesinde trafonun stabil çalışması sağlanır. Performans artışı: Testler sayesinde trafonun optimum seviyede çalışması ve enerji verimliliğinin artırılması mümkün olur. Olası sorunların tespiti: Önceden tespit edilen sorunlar, büyük arızaların önüne geçilmesini sağlar. Yönetmelik uyumu: İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gibi ilgili yönetmeliklere uygunluk sağlanır.

    Trafo d.int nasıl ölçülür?

    Trafo d.int (DC izolasyon) ölçümü, transformatör sargılarının toprak arası izolasyon seviyesini belirlemek için yapılır. Bu ölçüm şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. İzolasyon test cihazı kullanılarak ölçüm yapılacak noktalara voltaj bağlantıları yapılır. 2. Primerden sekondere ve sekonderden primere bağlantılar yapılır. 3. Sekonder çekirdeği içinde de bağlantı yapılarak ölçüm tamamlanır. Bu ölçümler, transformatörün izolasyon durumunu değerlendirmek ve işletme sırasında yapılacak diğer ölçümlere kaynak teşkil etmek amacıyla periyodik olarak tekrarlanır.

    OG ve AG trafo nedir?

    OG (Orta Gerilim) ve AG (Alçak Gerilim) trafo terimleri, elektrik enerjisinin dağıtım ağlarının farklı seviyelerini ifade eder. OG trafo, genellikle 1000 volt ile 36.000 volt arasındaki gerilim seviyelerinde kullanılır ve büyük sanayi tesisleri, enerji santralleri ve dağıtım merkezleri gibi yerlerde kritik rol oynar. AG trafo ise 1000 volt ve altındaki elektrik sistemlerinde kullanılır.

    Trafo yağı testi nasıl yapılır?

    Trafo yağı testi aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Yağ Numunesi Alma: Trafodan yağ örneği alınır ve bu örnek, yağın genel durumunu anlamak için analiz edilir. 2. Test Cihazları Kullanımı: Yağ, özel test cihazları kullanılarak dielektrik kuvvet ve izolasyon direnci gibi özellikleri ölçülerek test edilir. 3. Yağ Analizi: Test sonrası, yağın içeriğinde bulunan nem, su, asit oranı gibi kirleticiler analiz edilir. 4. Raporlama ve Sonuçlar: Test sonuçları ayrıntılı bir raporla sunulur ve yağın değiştirilmesi gerekliyse önerilerde bulunulur. Ek testler arasında: - Çözünmüş Gaz Analizi (DGA): Yağdaki çözünmüş gazları ölçerek elektrik arızası veya aşırı ısınma belirtilerini tespit eder. - Furan Analizi: Yalıtım kağıdının bozulmasını değerlendirmek için furan bileşiklerinin varlığını belirler. - Arıza Gerilimi Testi: Yağın bozulduğu voltajı belirleyerek yağın yalıtım gücünü ölçer.

    Trafo bakımında neler yapılır?

    Trafo bakımında yapılan temel işlemler şunlardır: 1. Görsel Kontroller: Trafo kabininde çatlak, yanma izi veya aşırı ısınmaya dair belirtiler kontrol edilir. 2. Yağ Analizi: Yağlı tip trafolarda, trafo yağı düzenli olarak test edilerek nem, asitlik ve partikül seviyeleri değerlendirilir. 3. Elektriksel Testler: İzolasyon direnci testi, sargı direnci testi ve dönüş oranı testleri gibi işlemler yapılarak trafonun elektriksel performansı ölçülür. 4. Temizlik ve Bakım: Trafo yüzeyi, bağlantı noktaları ve kabin içi düzenli olarak temizlenir, gevşemiş bağlantılar sıkılaştırılır ve eskiyen parçalar yenilenir. 5. Rutin İzleme: Trafonun sıcaklık, gürültü ve voltaj değerleri rutin olarak izlenerek herhangi bir sapma olup olmadığı kontrol edilir. Ek olarak, koruyucu cihazların işlevselliği ve ayarları da periyodik olarak kontrol edilmelidir.