• Buradasın

    Trafo sağlamlık testi nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Trafo sağlamlık testi için aşağıdaki adımlar izlenebilir:
    1. Mekanik kontrol ve görsel inceleme: Fiziksel hasar, kusur ve mekaniksel yetersizlikler kontrol edilir 2.
    2. İzolasyon direnci testi: İzolasyon direnci ölçülür ve normal değerlerle karşılaştırılır 23.
    3. Polarite testi: Akım trafosunun primer ve sekonder kutupları kontrol edilir 2.
    4. Sekonder sargı direnç testi: Sargıların bağlantıları kontrol edilir, direnç değerleri ölçülür ve ortam sıcaklığı kaydedilir 2.
    5. Yük testi: Yük bağlıyken, etiket değerleriyle karşılaştırma yapılır ve gerilim düşümü ile yük akımı ölçülür 2.
    6. Mıknatıslanma eğrisi testi: Trafonun manyetik özellikleri etiket değerleriyle karşılaştırılır 2.
    7. Dönüşüm oranı testi: Dönüş oranları kontrol edilir ve elde edilen değerler etiket değerleriyle karşılaştırılır 2.
    8. Primer enjeksiyon testi: Primer sargı çekirdeği bağlantıları kontrol edilir 2.
    9. Yüksek voltaj testi: Ekipmanların uygunluğu test edilir 23.
    Trafo sağlamlık testi, uzmanlık ve özel ekipman gerektirdiğinden, bu işlemi profesyonel bir ekibe bırakmak en güvenli yoldur 5.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. huseyinguzel.net
        1
      2. diyot.net
        2
      3. vplus.com.tr
        3
      4. btselektrik.com.tr
        4
      5. ugurlukoltuk.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    YG trafo arıza tespiti nasıl yapılır?

    Yüksek gerilim (YG) trafo arıza tespiti için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Enerji Kesilmesi ve Güvenlik Önlemleri: Enerji kesilir ve gerekli güvenlik önlemleri alınır. 2. Görsel Kontrol: Trafonun dış görünümü incelenir; nakliye hasarı, gevşemiş bağlantılar veya fiziksel deformasyonlar kontrol edilir. 3. İzolasyon Testleri: İzolasyon direnci ölçülür ve değerler katalogdaki değerlerle karşılaştırılır. 4. Yağ Seviyesi ve Durumu: Yağ seviyesi gözlem penceresi veya ölçüm çubuğu ile kontrol edilir, yağ kalitesi ve seviyesi incelenir. 5. Sıcaklık Kontrolü: Termal kameralar veya sıcaklık sensörleri ile aşırı ısınma tespit edilir. 6. Devre Kesiciler ve Koruma Sistemleri: Kesiciler ve koruma röleleri kontrol edilir, arızalar tespit edilir ve giderilir. 7. Bağlantı ve Sargı Kontrolleri: Buşing, sargı ve bağlantı kontrolleri yapılır. Arıza tespiti uzmanlık gerektirdiğinden, bu işlemler genellikle profesyonel elektrik teknisyenleri veya mühendislik firmaları tarafından gerçekleştirilir.
    5 kaynak

    Trafo d.int nasıl ölçülür?

    Trafo d.int (DC izolasyon) ölçümü, transformatör sargılarının toprak arası izolasyon seviyesini belirlemek için yapılır. Bu ölçüm şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. İzolasyon test cihazı kullanılarak ölçüm yapılacak noktalara voltaj bağlantıları yapılır. 2. Primerden sekondere ve sekonderden primere bağlantılar yapılır. 3. Sekonder çekirdeği içinde de bağlantı yapılarak ölçüm tamamlanır. Bu ölçümler, transformatörün izolasyon durumunu değerlendirmek ve işletme sırasında yapılacak diğer ölçümlere kaynak teşkil etmek amacıyla periyodik olarak tekrarlanır.
    5 kaynak

    Trafo ölçüm panosu nedir?

    Trafo ölçüm panosu, direk tipi trafo tesisinde, trafo direğinin yanında bulunan ve tesisin tükettiği elektrik enerjisinin ölçümünü yapan panodur. Ölçüm panosunda üç ana bölüm bulunur: Sayaç bölmesi. Sabit kompanzasyon bölmesi. Şalter bölmesi. Sayaç bölmesi ve sabit kompanzasyon bölmesi mühürlenir. Trafo ölçüm panosunda bulunan bazı malzemeler: akım ve gerilim klemensleri; ampermetreler; elektrik sayacı; baralar ve mesnet izolatörleri; ana şalter; sabit kompanzasyon kondansatörü.
    5 kaynak

    Trafo yağı testi nasıl yapılır?

    Trafo yağı testi aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Yağ Numunesi Alma: Trafodan yağ örneği alınır ve bu örnek, yağın genel durumunu anlamak için analiz edilir. 2. Test Cihazları Kullanımı: Yağ, özel test cihazları kullanılarak dielektrik kuvvet ve izolasyon direnci gibi özellikleri ölçülerek test edilir. 3. Yağ Analizi: Test sonrası, yağın içeriğinde bulunan nem, su, asit oranı gibi kirleticiler analiz edilir. 4. Raporlama ve Sonuçlar: Test sonuçları ayrıntılı bir raporla sunulur ve yağın değiştirilmesi gerekliyse önerilerde bulunulur. Ek testler arasında: - Çözünmüş Gaz Analizi (DGA): Yağdaki çözünmüş gazları ölçerek elektrik arızası veya aşırı ısınma belirtilerini tespit eder. - Furan Analizi: Yalıtım kağıdının bozulmasını değerlendirmek için furan bileşiklerinin varlığını belirler. - Arıza Gerilimi Testi: Yağın bozulduğu voltajı belirleyerek yağın yalıtım gücünü ölçer.
    5 kaynak

    OG ve AG trafo nedir?

    OG (Orta Gerilim) Trafosu, yüksek gerilim hatlarından gelen elektrik enerjisini düşük gerilimlere dönüştürmek için kullanılır. AG (Alçak Gerilim) Trafosu, alçak gerilim şebekelerinde, dağıtım trafolarından elektrik tüketicilerine kadar olan elektrik hatlarında kullanılır. OG ve AG trafoları, elektrik enerjisinin iletiminde ve dağıtımında önemli bir rol oynar.
    5 kaynak

    Trafolar neden test edilir?

    Trafolar, arıza risklerini minimize etmek, sistemin uzun ömürlü olmasını sağlamak ve güvenli çalışmasını garanti etmek amacıyla test edilir. Trafo testlerinin bazı önemli nedenleri: Kesintisiz enerji akışı: Periyodik testler sayesinde trafonun stabil çalışması sağlanır. Performans artışı: Testler sayesinde trafonun optimum seviyede çalışması ve enerji verimliliğinin artırılması mümkün olur. Olası sorunların tespiti: Önceden tespit edilen sorunlar, büyük arızaların önüne geçilmesini sağlar. Yönetmelik uyumu: İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gibi ilgili yönetmeliklere uygunluk sağlanır.
    5 kaynak

    Trafo bakımında neler yapılır?

    Trafo bakımında yapılan temel işlemler şunlardır: 1. Görsel Kontroller: Trafo kabininde çatlak, yanma izi veya aşırı ısınmaya dair belirtiler kontrol edilir. 2. Yağ Analizi: Yağlı tip trafolarda, trafo yağı düzenli olarak test edilerek nem, asitlik ve partikül seviyeleri değerlendirilir. 3. Elektriksel Testler: İzolasyon direnci testi, sargı direnci testi ve dönüş oranı testleri gibi işlemler yapılarak trafonun elektriksel performansı ölçülür. 4. Temizlik ve Bakım: Trafo yüzeyi, bağlantı noktaları ve kabin içi düzenli olarak temizlenir, gevşemiş bağlantılar sıkılaştırılır ve eskiyen parçalar yenilenir. 5. Rutin İzleme: Trafonun sıcaklık, gürültü ve voltaj değerleri rutin olarak izlenerek herhangi bir sapma olup olmadığı kontrol edilir. Ek olarak, koruyucu cihazların işlevselliği ve ayarları da periyodik olarak kontrol edilmelidir.
    5 kaynak