• Buradasın

    Tekla'da plazma kesim planı nasıl alınır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Tekla'da plazma kesim planı almak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir:
    1. Tasarım ve Programlama: Kesilecek parçanın veya tasarımın bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımında oluşturulması ve ardından bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımına aktarılması gereklidir 1.
    2. Malzeme Yerleştirme: Kesilecek metal levha, plazma kesim masasının üzerine düz ve stabil bir şekilde yerleştirilmelidir 1.
    3. Gaz ve Akım Ayarları: Plazma kesimin yapılacağı malzemenin türüne ve kalınlığına göre gaz (örneğin, sıkıştırılmış hava, argon, oksijen) ve amper ayarları yapılmalıdır 15.
    4. Torcu Başlatma: Plazma torcu, kesimin başlayacağı başlangıç noktasına manuel veya otomatik olarak hareket ettirilir ve elektrik arkı oluşturulur 1.
    5. Kesim: CNC kontrol sistemi, önceden programlanmış kesim desenine göre plazma torcunun hareketini yönlendirir 1.
    6. Soğutma ve Temizleme: Kesim tamamlandığında parçalar soğutulur, masadan alınır ve dross veya kesim artığı temizlenir 1.
    7. Son Kontroller: Kesilen parçalar, doğruluk ve kalite açısından kontrol edilir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. atlaskesimcnc.com
        1
      2. 2
      3. proje.yaptirma.com.tr
        3
      4. odevcim.com
        4
      5. mxymachining.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Plazma modülü nasıl çalışır?

    Plazma modülü, iki ana şekilde çalışabilir: plazma yüzey işleme ve plazma kesim. Plazma yüzey işleme modülü, malzemelerin yüzey özelliklerini iyileştirmek için plazma teknolojisini kullanır: 1. Gaz Girişi: Oksijen veya nitrojen gibi bir gaz vakum odasına girer. 2. Plazma Üretimi: Gaz, yüksek frekanslı bir kaynakla enerjilendirilerek plazma oluşturulur. 3. Yüzey Etkileşimi: Plazma, malzemenin yüzeyiyle etkileşime girerek kiri temizler veya yüzeyi daha reaktif hale getirir. 4. Yüzey Modifikasyonu: Plazma işlemi, yüzeyi çok küçük bir seviyede değiştirerek yapışmayı ve ıslanabilirliği iyileştirir. Plazma kesim modülü ise metal kesmek için iyonize gaz (plazma) kullanır: 1. Elektrik Arkının Oluşturulması: Elektrot ile metal yüzey arasında bir ark oluşturulur. 2. Gazı İyonize Etme: Ark, gazı (genellikle hava, nitrojen veya argon) iyonize ederek plazmaya dönüştürür. 3. Plazma Akışı: Yüksek sıcaklıktaki plazma akışı, malzemeyi temas noktasında eritir. 4. Erimiş Metali Üfleyerek Uzaklaştırma: Plazma akımının gücü, erimiş metali uzaklaştırarak temiz bir kesik oluşturur.
    5 kaynak

    Oksijen kesim mi daha iyi plazma kesim mi?

    Plazma kesim, oksijen kesime göre birkaç açıdan daha avantajlıdır: 1. Hız ve Verimlilik: Plazma kesim, özellikle 25 mm kalınlığa kadar olan malzemelerde daha hızlıdır ve bu da iş verimliliğini artırır. 2. Maliyet Etkinliği: Elektrik ve basınçlı hava kullanımı, plazma kesimi daha ucuz hale getirir ve daha az işlem sonrası maliyet gerektirir. 3. Güvenlik: Plazma kesim, yanıcı gazların kullanımını önleyerek daha güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 4. Hassasiyet: Plazma kesim, daha iyi açısallık, daha ince bir kesim çizgisi ve sıfır çapak ile daha hassas kesimler sunar. Ancak, oksijen kesim kalın metallerin kesiminde daha uygundur ve yüzey kalitesi yüksek olan uygulamalar için tercih edilir.
    5 kaynak

    Plazma kesim makinesi ile neler kesilebilir?

    Plazma kesim makinesi ile aşağıdaki malzemeler kesilebilir: Metaller: çelik, alüminyum, bakır, pirinç, paslanmaz çelik. Taş ve seramik: plazma, kayaları, mermeri ve seramiği kesmek için yoğun ısı üretir. Ayrıca, iletken olmayan malzemeler olan cam ve bazı plastikler plazma kesimine uygun değildir, çünkü bu malzemeler yüksek sıcaklığa dayanamaz ve düzensiz kesimlere veya hasara yol açabilir.
    5 kaynak

    Plazmalı kesim ile lazer kesim arasındaki fark nedir?

    Plazmalı kesim ve lazer kesim arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Kesim Mekanizması: - Plazmalı kesim: Elektrikle yüklenmiş bir gazı (plazma) kullanarak çalışır ve bu plazma, malzemenin erimesini ve kesilmesini sağlar. - Lazer kesim: Yoğunlaştırılmış bir lazer ışını kullanarak malzemeyi eritir veya buharlaştırır. 2. Kesim Kalitesi ve Hassasiyeti: - Lazer kesim: Daha yüksek hassasiyet sunar, ince detaylar ve keskin köşeler oluşturabilir. - Plazmalı kesim: Daha az hassas kesimler sağlar, kesim sırasında ısıdan etkilenen bölge daha büyüktür. 3. Malzeme Uygunluğu: - Lazer kesim: Metal olmayan malzemeler dahil çok çeşitli malzemelerle çalışabilir. - Plazmalı kesim: Genellikle metal malzemelerle kullanılır ve kalın metal plakaların kesilmesinde etkilidir. 4. Maliyet ve Bakım: - Lazer kesim: Daha yüksek yatırım maliyetine sahiptir ancak işletme maliyetleri düşüktür. - Plazmalı kesim: Genellikle daha düşük maliyetlidir, ancak işletme maliyetleri daha yüksek olabilir.
    5 kaynak

    Plazma kesim ile oksijen kesim arasındaki fark nedir?

    Plazma kesim ve oksijen kesim arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Kesim Yöntemi: - Plazma kesim, elektrik arkının malzeme ile teması sonucu oluşan sıcaklık ile kesimi sağlar. - Oksijen kesim, malzemenin oksijen ile yanması sonucu oluşan sıcaklık ile kesimi sağlar. 2. Malzeme Çeşitliliği: - Plazma kesim, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum gibi birçok malzemede kullanılabilir. - Oksijen kesim, genellikle kalın ve sert malzemelerde, özellikle 50 mm üzerindeki kalınlıklarda tercih edilir. 3. Kesim Kalitesi ve Hızı: - Plazma kesim, yüzey kalitesi yüksek olan ve hızlı kesimler için idealdir. - Oksijen kesim, daha yavaş ancak daha ekonomik bir kesim seçeneği sunar. 4. Ekstralar: - Plazma kesim sistemleri, ek soğutmaya ihtiyaç duyar ve genellikle çift gaz sistemleri kullanır. - Oksijen kesim sistemleri, daha pahalı olabilir ve özel oksitleyici reaksiyonlar gerektirir.
    5 kaynak

    Plazma kesim ne kadar kalın keser?

    Plazma kesim makineleri, 150 mm kalınlığa kadar malzemeleri kesebilir.
    5 kaynak

    Plazma kesimde hangi gaz kullanılır?

    Plazma kesimde basınçlı hava ve hidrojen, azot gibi inert gazlar kullanılır.
    5 kaynak