Yazeka
Arama sonuçlarına göre oluşturuldu
Rotasyonel kalıplama, içi boş, dikişsiz ve karmaşık şekilli plastik parçalar oluşturmak için kullanılan bir plastik üretim sürecidir 5.
Rotasyonel kalıplama süreci:
- Kalıbı yükleme (doldurma) 5. Toz formundaki plastik reçine, içi boş bir kalıba yerleştirilir 5.
- Isıtma ve döndürme 5. Kalıp kapatılır ve bir fırına yerleştirilir 5. İki eksen etrafında dönen kalıp, plastik reçinenin kalıbın içinde eşit şekilde yayılmasını ve duvarlarına yapışmasını sağlar 5.
- Soğutma 5. Plastik reçine eridikten sonra kalıp, hava, su veya her ikisinin karışımıyla soğutulurken dönmeye devam eder 5.
- Kalıptan çıkarma 5. Soğutma tamamlandıktan sonra kalıp açılır ve katılaşmış plastik parça çıkarılır 5.
- Son işlemler 5. Fazla malzemenin kesilmesi, delikler açılması veya bağlantı elemanları eklenmesi gibi işlemler yapılabilir 5.
Avantajları:
- Düşük yatırım ve kalıp maliyetleri 12.
- Sağlam ve uzun ömürlü ürünler 12.
- Tek parça ve eşit kalınlıklarda üretim 12.
- Farklı renk ve kalınlıklarda üretim imkanı 12.
Dezavantajları:
5 kaynaktan alınan bilgiyle göre: