• Buradasın

    Rollbond kaynak nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Rollbond kaynak işleminin nasıl yapıldığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, rollbond ısı değiştirici üretim süreci hakkında bilgi mevcuttur 2.
    Rollbond ısı değiştirici üretim süreci:
    1. Levhalar mekanik ve kimyasal temizleme işlemlerinden geçer 2.
    2. Levhanın tek tarafına, istenen akış kanalı tasarımı özel serigrafik yöntemlerle uygulanır 2.
    3. Her iki levha belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve üst üste yerleştirilir 2.
    4. Haddeleme işlemi sırasında levhalar silindirler arasında ezilerek birleştirilir ve boyları uzatılır 2.
    5. İkinci ısıtma sonrası malzeme soğuk su ile soğutulur ve referans noktalarından kesilir 2.
    6. Serigrafi uygulanan ve haddeleme sırasında birleşmemiş bölgeler, iç kısma basınçlı hava ile şişirilir 2.
    7. Boru bağlantıları yapılır ve kaçak testi gerçekleştirilir 2.
    8. Yüzeyi işlenen rollbond ısı değiştiricisinin üretimi tamamlanmış olur 2.
    Rollbond üretim sürecinde kullanılan tesisler, Avrupa'da Türkiye, Slovenya, İtalya ve Asya'da Çin ile Hindistan'da bulunmaktadır 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Kaynak çubuğu çeşitleri nelerdir?

    Kaynak çubukları çeşitli türlerde olabilir: Kullanım amacına göre: karbon çelik kaynak çubukları; düşük alaşımlı çelik kaynak çubukları; paslanmaz çelik kaynak çubukları; sert dolgu kaynak çubukları; dökme demir kaynağı çubukları; nikel ve nikel alaşımlı kaynak çubukları; bakır ve bakır alaşımlı kaynak çubukları; alüminyum ve alüminyum alaşımlı kaynak çubukları; özel amaçlı kaynak çubukları. Elektrot kaplamasının eritilmesinden sonra oluşan cürufun özelliklerine göre: asidik elektrotlar; bazik elektrotlar. Ayrıca, kaynak çubukları, biriktirilen kaynak metalinin çekme mukavemetine, elektrotla kullanılacak kaynak pozisyonuna, akım ve kutup durumuna, örtü tipine göre de sınıflandırılabilir. Yaklaşık 300 farklı türde kaynak çubuğu bulunmaktadır.

    Kaynak nasıl yapılır?

    Kaynak işlemi, uzmanlık gerektiren bir iş olduğundan, mutlaka bir profesyonele başvurulmalıdır. Kaynak işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Hazırlık: Kaynak yapılacak metal parçaların yüzeyindeki kir, korozyon veya pas, zımparalama veya tel fırça ile temizlenir. 2. Birleştirme: Parçaların birleşim noktaları eritilir ve dolgu malzemesi ile araları doldurulur. 3. Soğutma: Kaynak yapılan nokta soğutulur, bu işlem kaynağın daha dayanıklı olmasını sağlar. 4. Kontrol: Kaynak yapılan bölge, sağlamlık ve kalite açısından kontrol edilir. Bazı kaynak türleri: Örtülü Elektrot Ark Kaynağı: Açık ve kapalı alanlarda uygulanabilen, dayanıklılığı yüksek bir yöntemdir. TIG (Tungsten Inert Gas) Kaynağı: Hassas ve kaliteli kaynak sağlar, genellikle paslanmaz çelik ve alüminyum gibi hassas malzemelerde kullanılır. MIG (Metal Inert Gas) Kaynağı: Sürekli tel beslemesi ve koruyucu gaz kullanarak kaynak yapar, kalın metal parçalarının birleştirilmesinde yaygındır. Oksi-Asetilen Kaynağı: Oksijen ve asetilenin yanması sonucu oluşan gazla kaynak yapılır.