• Buradasın

    O'ring hangi malzemeden yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    O-ringler, kullanım alanına göre farklı malzemelerden üretilebilir 34:
    • Nitril kauçuk (NBR) 34. Petrol türevlerine, yağlara ve yakıtlara karşı dayanıklıdır 34. Otomotiv ve makine sanayisinde yaygın olarak kullanılır 3.
    • Silikon 34. Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve gıda ile temas eden uygulamalarda kullanılır 34.
    • EPDM 34. Suya, buhara ve dış ortam koşullarına dayanıklıdır 3. Genellikle su sistemlerinde tercih edilir 3.
    • Fluorokarbon (Viton) 34. Yüksek sıcaklıklara ve agresif kimyasallara dayanıklı olup, zorlu endüstriyel uygulamalarda kullanılır 34.
    Ayrıca, O-ringler üretiminde teflon da kullanılabilir 5.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. contaimalat.com
        1
      2. proderoller.com
        2
      3. sebaoring.com
        3
      4. barklas.com
        4
      5. prode.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    70 shore oring ne işe yarar?

    70 Shore oring, sızdırmazlık sağlamak için kullanılan bir O-ring türüdür. Kullanım alanlarından bazıları: Otomotiv sektörü. Kimya endüstrisi. Gıda ve içecek sektörü. Hidrolik sistemler. 70 Shore oringler, yağa, suya, kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklı olan nitril kauçuk (NBR) malzemeden üretilir.
    5 kaynak

    Silikon ve oring arasındaki fark nedir?

    Silikon ve oring arasındaki fark, malzemenin yapısı ve kullanım amacına göre değişir. O-ring, genellikle elastomer malzemeden yapılan, sızdırmazlık sağlamak veya iki parçayı birleştirmek için kullanılan bir contadır. Silikon oring, silikon malzemeden yapılan ve geniş bir sıcaklık aralığına, kimyasal dirence ve esnekliğe sahip bir O-ring türüdür. Dolayısıyla, silikon bir tür oringdir diyebiliriz.
    5 kaynak

    Standart oring ölçüleri nelerdir?

    Standart oring ölçüleri, belirli standartlara bağlı olarak üç ölçüden oluşur ve bu ölçüler "mm" cinsinden hesaplanır. Bu ölçüler: 1. İç çap. 2. Dış çap. 3. Kalınlık. Bazı standart oring ölçüleri: 1,00 mm; 1,50 mm; 2,00 mm; 2,50 mm; 3,00 mm; 5,00 mm. Ayrıca, standart ürünlerin yanı sıra ara ölçü ve özel ölçü üretimi de mümkündür.
    5 kaynak

    Isıya dayanıklı oring hangisi?

    Isıya dayanıklı oringler arasında öne çıkanlar şunlardır: Viton (FKM) Oring: -26°C ile +232°C arasında dayanıklıdır, ancak 232°C'nin üzeri parçaların ömrünü kısaltabilir. Silikon Oring: -60°C ile +225°C arasında dayanıklıdır, bazı özel tipler -100°C'ye kadar inebilir. Teflon Oring: Yüksek ısıya dayanıklıdır. VMQ Oring: -60°C ile +220°C arasında dayanıklıdır. Ayrıca, NBR (Nitril) oringler de 100°C'ye kadar olan sıcaklıklara dayanıklıdır. Isıya dayanıklı oring seçimi, kullanım gereksinimlerine ve koşullara bağlı olarak yapılmalıdır.
    5 kaynak

    Fkm oring nedir?

    FKM oring, Fluoroelastomer O-ring'in kısaltmasıdır ve Viton olarak da bilinir. Bu tür oringler, yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal direnç ve yağa karşı direnç gibi özelliklere sahip elastomer malzemeden yapılır. Kullanım alanları: - Otomotiv endüstrisi; - Havacılık; - Kimya endüstrisi; - Petrol ve gaz endüstrisi; - Tıbbi ekipmanlar.
    5 kaynak

    Oring ne işe yarar?

    O-ring, sızdırmazlık ve yalıtım amacıyla kullanılan bir makine elemanıdır. O-ring'in kullanım amaçları: Üst üste binmiş makine parçalarının birbirine sıkı geçmesini sağlamak. Bu parçalar arasından dışarıya sıvı ve gaz çıkışını engellemek. O-ringler, hava, gaz, su, yağ ve tüm hidrolik sistemlerin neredeyse tamamında kullanılmaktadır.
    5 kaynak

    Oring ölçüleri nasıl belirlenir?

    Oring ölçüleri şu adımlarla belirlenir: 1. İç Çap Ölçümü: Kumpas, mikrometre veya mihengir kullanılarak oringin bir tarafından diğer tarafa olan mesafe ölçülür. 2. Dış Çap Ölçümü: Aynı yöntemle oringin dıştan dışa olan mesafesi ölçülür. 3. Kalınlık Ölçümü: Oring yan yatırılarak kumpas, mikrometre veya mihengir ile kalınlığı ölçülür. Oring ölçüleri genellikle şu şekilde standartlaştırılır: Bir oringin iç çapı ve dış çapı ölçüldüğünde, iki ölçü arasındaki fark ikiye bölünerek oringin kalınlığı bulunabilir. Örneğin, iç çap 158 mm ve dış çap 166 mm olan bir oringin kalınlığı: 166 - 158 = 8 mm; 8 / 2 = 4 mm olacaktır. Ayrıca, oring seçiminde statik ve dinamik kullanım, çalışma basıncı, kullanılan akışkan ve malzeme cinsi gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.
    5 kaynak