• Buradasın

    Kaynakta PQR testi nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kaynakta PQR (Procedure Qualification Record) testi şu adımlarla yapılır:
    1. Prosedür Belirleme (WPS Hazırlama) 24. Kaynak yapılacak malzeme türü ve kalınlığı, kaynak yöntemi, elektrot türü ve diğer teknik özellikler belirlenir 24.
    2. Test Kaynağı Uygulama 24. Kaynak prosedürüne uygun olarak test kaynağı yapılır 24.
    3. Testlerin Yapılması 24. Kaynak yapılan ürün üzerinde mekanik, kimyasal, görsel ve X-ray testleri gibi çeşitli testler yapılır 24.
    4. Test Sonuçlarının Değerlendirilmesi 24. Yapılan testlerin sonuçları, belirlenen kalite standartlarına uygunluk açısından değerlendirilir 24.
    5. PQR Belgesinin Oluşturulması 24. Testlerin başarılı olduğu durumlarda, PQR belgesi hazırlanır 24.
    PQR testi için en yaygın kullanılan standartlar arasında EN ISO 15614, Asme IX, AWD D1.1 ve AWS D1.2 bulunur 14.
    PQR testi, yalnızca TS EN ISO/IEC 17020:2012 akreditasyon sertifikasına sahip firmalar tarafından yapılabilir 5.

    Konuyla ilgili materyaller

    PQR nedir kaynaklar için?

    PQR (Procedure Qualification Record), kaynaklar için kaynak işleminin belirli bir kaynak prosedürü spesifikasyonuna (WPS) uygunluğunu değerlendiren bir test ve dokümantasyon sürecidir. PQR'nin temel amaçları: - Kaynak işleminin tekrarlanabilirliğini sağlamak. - Kaynak kalitesini garanti altına almak. - Olası sorunları önlemek. PQR süreci genellikle şu adımları içerir: 1. Kaynak prosesinin belirlenmesi ve kaynak prosedürü spesifikasyonunun (WPS) oluşturulması. 2. Kaynak malzemelerinin seçimi ve hazırlığı. 3. Kaynak işleminin uygulanması ve parametrelerin kaydedilmesi. 4. Numunelerin hazırlanması ve test edilmesi. 5. Test sonuçlarının değerlendirilmesi ve raporlanması. Sonuç olarak, PQR raporu, kaynak işlemlerinin standartlara uygunluğunu ve güvenilirliğini belgeleyen önemli bir kaynak geçerliliği testidir.

    Kaynakta radyografi yöntemi nedir?

    Kaynakta radyografi yöntemi, malzemelerin iç yapısını incelemek ve kusurları tespit etmek için kullanılan bir tahribatsız muayene yöntemidir. Radyografi yönteminin temel adımları: 1. Hazırlık ve planlama: Parça hakkında bilgi toplanır, malzeme kalınlığı ölçülür ve kusur türleri tanımlanır. 2. Parça yerleşimi: Test parçası, ışın kaynağı ile dedektör arasına yerleştirilir. 3. Işınlama: Radyasyon kaynağı çalıştırılır ve ışınlar malzemenin içinden geçirilir. 4. Görüntü oluşturma: Geçen ışınlar dedektör veya filme yansıtılır. Radyografi ile tespit edilebilen kusurlar: gaz boşlukları; çatlaklar; gözenekler; cüruf kalıntıları; yapışma noksanlıkları. Radyografi, kaynak dikişlerinin kalitesini kontrol etmek için yaygın olarak kullanılır.

    Kaynak nasıl yapılır?

    Kaynak işlemi, uzmanlık gerektiren bir iş olduğundan, mutlaka bir profesyonele başvurulmalıdır. Kaynak işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Hazırlık: Kaynak yapılacak metal parçaların yüzeyindeki kir, korozyon veya pas, zımparalama veya tel fırça ile temizlenir. 2. Birleştirme: Parçaların birleşim noktaları eritilir ve dolgu malzemesi ile araları doldurulur. 3. Soğutma: Kaynak yapılan nokta soğutulur, bu işlem kaynağın daha dayanıklı olmasını sağlar. 4. Kontrol: Kaynak yapılan bölge, sağlamlık ve kalite açısından kontrol edilir. Bazı kaynak türleri: Örtülü Elektrot Ark Kaynağı: Açık ve kapalı alanlarda uygulanabilen, dayanıklılığı yüksek bir yöntemdir. TIG (Tungsten Inert Gas) Kaynağı: Hassas ve kaliteli kaynak sağlar, genellikle paslanmaz çelik ve alüminyum gibi hassas malzemelerde kullanılır. MIG (Metal Inert Gas) Kaynağı: Sürekli tel beslemesi ve koruyucu gaz kullanarak kaynak yapar, kalın metal parçalarının birleştirilmesinde yaygındır. Oksi-Asetilen Kaynağı: Oksijen ve asetilenin yanması sonucu oluşan gazla kaynak yapılır.