• Buradasın

    Gds 30 somun sıkma kaç tork?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Bosch GDS 30 darbeli somun sıkma makinesinin tork kapasitesi, sert vidalama için 1.000 Nm, yumuşak vidalama için ise 500 Nm'dir 135.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Tork ayarlı matkap somun sıkar mı?

    Evet, tork ayarlı matkap somun sıkabilir. Tork ayarlı matkaplar, vidalama ve somun sıkma işlemlerinde doğru tork seviyesini sağlayarak aşırı sıkmayı önler. Örneğin, Dewalt DCF899P2-QW modeli, üç kademeli hız-tork ayarı ile hem otomobil bijonu hem de ağır sanayi cıvatalarında hassas çalışma imkânı sunar. Ancak, somun sıkma işlemi için matkap seçerken, ürünün teknik özelliklerini ve kullanım kılavuzunu kontrol etmek önemlidir.

    Tork ve sıkma kuvveti nasıl hesaplanır?

    Tork ve sıkma kuvveti aşağıdaki formüllerle hesaplanır: 1. Tork (τ) = Kuvvet (F) x Kuvvet Kolu (r). - Kuvvet Kolu: Kuvvetin uygulandığı noktanın eksen mesafesidir. - Birim: Newton-metre (Nm). 2. Sıkma Kuvveti: Sıkma işlemi sırasında tork anahtarı ile kontrol edilerek statik olarak ölçülür. - Dinamik Ölçüm: Tüm sıkma işlemi boyunca tork sürekli olarak ölçülür. Örnek Hesaplama: 0.5 m uzaklıkta 20 N kuvvet uygulandığında ve bu kuvvet anahtarın dönüş yönüyle aynı doğrultuda olduğunda (θ = 90°, sin(90°) = 1), tork şu şekilde hesaplanır: - τ = 0.5 m x 20 N x 1 = 10 Nm.

    Tork somun ne işe yarar?

    Tork somunu, özellikle titreşim ve darbe altında gevşeme riski olan yerlerde ek güvenlik sağlamak amacıyla kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Otomotiv sektörü: Motor parçaları ve süspansiyon sistemlerinin sabitlenmesi. Havacılık ve uzay endüstrisi: Uçak bileşenlerinin sabitlenmesi. İnşaat sektörü: Yapısal elemanların ve metal çerçevelerin stabilizasyonu. Tarım: Makine ve ekipmanların güvenilirliğini artırma. Mobilya endüstrisi: Mobilyaların stabilitesini sağlama. Denizcilik: Tekne yapımı ve rıhtım montajları. Elektrik tesisatları: Çeşitli bileşenlerin sabitlenmesi. Yol ve otoyol tabelaları: Sabitleme. Ağır makine: Yüksek torklu bileşenlerinin sabitlenmesi.

    Torklu somun sıkma ne işe yarar?

    Torklu somun sıkma, somun ve vidaları yüksek tork gücüyle sıkmak veya gevşetmek için kullanılan bir elektrikli el aletidir. Kullanım alanları: Otomotiv endüstrisi: Tekerlek değişimi, motor montajı. İnşaat projeleri: Çelik konstrüksiyon birleşimlerinde cıvata sıkma. Üretim hatları: Beyaz eşya, makine montajında seri üretim. Enerji sektörü: Rüzgar türbini bakımı. Torklu somun sıkma, özellikle manuel işlemlerin zor veya yetersiz kaldığı büyük ölçekli projelerde, yüksek tork gücü gerektiren durumlarda hızlı, etkili ve güvenli bir sıkma imkanı sunar.

    Tork ayarlı somun sıkma tabancası ne işe yarar?

    Tork ayarlı somun sıkma tabancası, somunların ve cıvataların belirli bir tork değerinde sıkılmasını sağlar. Kullanım alanları: Otomotiv endüstrisi: Tekerlek değişimi, motor montajı. İnşaat projeleri: Çelik konstrüksiyon birleşimlerinde cıvata sıkma. Üretim hatları: Beyaz eşya, makine montajında seri üretim. Enerji sektörü: Rüzgar türbini bakımı. Tork ayarlı somun sıkma tabancaları, mobilite avantajı, dar alanlarda manevra kabiliyeti ve düşük gürültü seviyeleriyle öne çıkar.

    En iyi somun sıkma torku kaç olmalı?

    En iyi somun sıkma torku, uygulamaya ve kullanılan cıvatanın özelliklerine bağlı olarak değişir. Bazı yaygın vida ve cıvata türleri için maksimum sıkma torku: M12 cıvata: 114,0 Nm. M1.6 cıvata: 3,2 N.m. M2 cıvata: 4 N.m. M2.5 cıvata: 5 N.m. M3 cıvata: 5,5 N.m. Öneriler: Her zaman, uygulama için gereken torktan daha yüksek maksimum torka sahip bir alet seçilmelidir. Kritik uygulamalar için civata imalatçısı ile irtibata geçilip tork değerlerinin alınması önerilir.

    Somun sıkma makinesi kaç tork olmalı?

    Somun sıkma makinesinin tork değeri, kullanım amacına göre değişiklik gösterebilir. Genel olarak, farklı tork aralıkları ve kullanım alanları şu şekildedir: 300-500 Nm arası torka sahip modeller. 500 Nm torklu modeller. 950 Nm torklu modeller. 1000 Nm tork ve üzeri modeller. Somun sıkma makinesi seçerken, uygulamanın gerektirdiği tork değerini karşılamak önemlidir.