• Buradasın

    Fabrika gezisi için hangi sistem kullanılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Fabrika gezilerinde tur rehber sistemleri ve grup turu rehber sistemleri yaygın olarak kullanılmaktadır 134.
    Tur rehber sistemleri arasında Infoport ve Audience Media Tourguide sistemleri bulunmaktadır 12.
    • Infoport: Kablosuz iletişim sağlayan, 40 ayrı kanaldan 40 ayrı dilde sunum imkanı sunan bir sistemdir 1.
    • Tourguide: Tek yönlü veya çift yönlü iletişim imkanı sunan, LCD ekranlı ve şarj edilebilir bataryalı bir sistemdir 2.
    Grup turu rehber sistemleri arasında ise quantosystem.com'da yer alan Tour Guide sistemleri öne çıkmaktadır 4.
    • Tour Guide: Tek yönlü veya çift yönlü iletişim olanağı sunan, mobil ve her türlü kapalı veya açık alan etkinliklerinde kullanılabilen bir sistemdir 4.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Fabrika gezilerinde neler yapılır?

    Fabrika gezilerinde genellikle şu aktiviteler gerçekleştirilir: Üretim süreçlerinin gözlemlenmesi. Makinelerin işlevlerinin incelenmesi. İşçilerin çalıştığı aşamaların izlenmesi. Soruların cevaplanması. Güvenlik önlemlerinin alınması. Ayrıca, fabrika gezileri şirket içi çalışan motivasyonunu artırmak veya çalışanların ailelerini çalıştıkları ortamı tanıtmak amacıyla da düzenlenebilir.

    Fabrika içi yerleşim düzeni nedir?

    Fabrika içi yerleşim düzeni, üretim kaynaklarının en iyi fiziksel düzenini belirleme faaliyetidir. Başlıca fabrika içi yerleşim düzenleri: Ürüne göre yerleşim düzeni. Sürece göre yerleşim düzeni. Hücresel yerleşim düzeni. Sabit konumlu yerleşim düzeni. Etkin bir yerleşim düzeni, işletmenin rekabet stratejisini uygulamasına yardımcı olur.

    Fabrikalarda hangi araçlar kullanılır?

    Fabrikalarda kullanılan bazı araçlar şunlardır: Elektrikli taşıma araçları: Transpaletler, forkliftler, istif makineleri, vinçler. Konveyörler: Yüklerin havadan veya yerden taşınmasını sağlar. Paletli taşıma araçları: Hafif yüklerin taşınmasında kullanılır. Taşıma bandı sistemleri: Yüklerin otomatik olarak taşınmasını sağlar. Makaslı platform kantarları: Güvenli ve verimli yük taşıma imkanı sunar. Hidrolik taşıma sistemleri: Hassas ekipmanların zarar görmeden taşınmasını sağlar. Bu araçlar, iş gücü ve zaman tasarrufu sağlayarak üretim süreçlerini kolaylaştırır.

    Fabrika düzeni nasıl olmalı?

    Fabrika düzeni, üretim süreçlerini optimize etmek ve verimliliği artırmak için belirli prensiplere göre olmalıdır: 1. İhtiyaç Analizi ve Planlama: Üretim kapasitesi, kullanılacak makineler, insan kaynağı ve lojistik gibi detaylar belirlenmelidir. 2. Yer Seçimi: Ulaşım olanakları, hammaddeye yakınlık, altyapı ve işgücüne erişim gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. 3. Tasarım ve Mühendislik: Üretim hattının düzeni planlanmalı, makine ve ekipman yerleşimleri belirlenmeli, enerji tüketimi ve çevresel etkiler analiz edilmelidir. 4. Sosyal Alanlar: Çalışanların yemekhane, duş, soyunma odaları gibi ortak kullanım alanları planlanmalıdır. 5. Büyüme ve Genişleme Alanları: Gelecekte büyüme öngörülerek genişleme alanları bırakılmalıdır. 6. Yasal İzinler: İnşaat ruhsatı, çevresel izinler ve enerji bağlantıları gibi yasal prosedürler tamamlanmalıdır. 7. Otomasyon ve Dijitalleşme: Otomasyon teknolojileri ve dijitalleştirme kavramları fabrika düzenine entegre edilmelidir.

    Akıllı fabrika ne iş yapar?

    Akıllı fabrika, üretim süreçlerini dijital teknolojiler ve otomasyon sistemleriyle entegre ederek verimliliği artıran bir üretim tesisidir. Akıllı fabrikanın yaptığı işler: Veri toplama ve analiz. Verimlilik artışı. Maliyet tasarrufu. Yüksek ürün kalitesi. Esnek üretim. Gerçek zamanlı izleme. Sürdürülebilirlik.

    Fabrika yerleşim planı nasıl yapılır?

    Fabrika yerleşim planı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Vizyon ve Uzun Vadeli Planlar: Yerleşim planı, şirketin vizyonu, misyonu ve 10 yıllık uzun vadeli planları çerçevesinde hazırlanmalıdır. 2. Alternatif Planlar: En az 5 farklı yerleşim planı hazırlanmalı ve bunlar koordinasyon kurulu tarafından değerlendirilerek karara bağlanmalıdır. 3. Teknoloji ve İmalat Analizi: İşletmenin kullandığı/kullanacağı teknolojiyi kapsayan tezgah, kalıp ve avadanlıkların işleyeceği imalatların analizi yapılmalıdır. 4. İş Akış Tablosu: Parçaların işlem sıraları ve üretim standardı zamanları belirlenerek iş akış tablosunda, imalat istasyonları arası iş akışı tanımlanmalıdır. 5. Tezgah Yerleşimi: Tezgahların en az 1/100 ölçekli çizimleri yerleşim planına çizilerek irdelenmeli ve geri dönüşlü iş akışı olmayacak şekilde düzenlenmelidir. 6. Enerji ve İnsangücü Planlaması: İmalat istasyonunun kullanacağı toplam enerji ve insangücü ihtiyaçları yerleşim planında gösterilmelidir. 7. Sosyal Alanlar ve Büyüme Alanları: Yemekhane, duş, soyunma odaları gibi sosyal alanlar ve gelecekte büyüme öngörülerek genişleme alanları bırakılmalıdır. Bu süreçte, ergonomi de dikkate alınmalı ve çalışanların refahını ve güvenliğini ön planda tutan tasarımlar yapılmalıdır.

    Fabrika teknolojisi nelerdir?

    Fabrika teknolojilerinden bazıları şunlardır: Siber-fiziksel sistemler (CPS). Nesnelerin interneti (IoT). Büyük veri ve veri analitiği. Yapay zeka (AI). Bulut bilişim. Otomasyon ve robotlar. Siber güvenlik. Ayrıca, 3D baskı, ışık temelli üretim, gömülü metroloji ve simülasyon gibi teknolojiler de fabrika teknolojileri arasında yer alır.