• Buradasın

    Creality K1 baskı altı neden ısınıyor?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Creality K1 yazıcının baskı altı ısınmasının birkaç nedeni olabilir:
    1. Seramik Isıtıcı: Yazıcının tüm alanı çevreleyen seramik ısıtıcı, 40 saniyede 200°C'ye kadar ısınır ve filamenti anında eritir 1.
    2. Hotend: Titanyum alaşımlı ısı kesici ve sertleştirilmiş çelik ağızlık, 300°C'ye kadar iyi çalışır 1.
    3. Filament Tıkanıklığı: Filamentin nozzle veya ekstruder içinde tıkanması, ısınmaya neden olabilir 25.
    4. Yanlış Sıcaklık Ayarı: Nozzle sıcaklığının filament için uygun şekilde ayarlanmaması da ısınmaya yol açabilir 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Creality K1 özellikleri nelerdir?

    Creality K1 3D Yazıcının Özellikleri: Baskı Boyutu: 220 x 220 x 250 mm. Maksimum Baskı Hızı: 600 mm/s, bu da onu piyasadaki en hızlı yazıcılardan biri yapar. Çift Dişli Doğrudan Ekstruder: 50N'lik güçlü ekstrüzyon kuvveti sağlar. Seramik Isıtıcı Blok: 40 saniyede 200°C'ye ulaşır. İkili Soğutma Sistemi: Hem yazma kafasını hem de inşa alanını soğutarak baskıların kaliteli ve düzgün olmasını sağlar. WiFi Bağlantısı ve Entegre Kamera: Kullanıcıların yazıcıyı uzaktan izlemelerini ve kontrol etmelerini sağlar. Desteklenen Filamentler: ABS, PLA, PETG, TPU gibi çeşitli malzemeler. Kullanıcı Dostu Arayüz: Creality Print 4.3 yazılımı ile kolay kullanım sunar. Otomatik Seviyelendirme Sistemi: Yazıcının her zaman doğru seviyede kalmasını sağlar.

    Creality k1 kaç derece baskı yapar?

    Creality K1 3D yazıcı, maksimum 300°C nozul sıcaklığına kadar baskı yapabilir.

    Creality 3D yazıcı baskı altı nasıl soğutulur?

    Creality 3D yazıcıda baskıyı soğutmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: 1. Soğutma Fanı Ayarları: Baskı sırasında soğutma fanının hızını artırmak, filamentin daha hızlı soğumasını sağlar. 2. Su Soğutma Kiti: Yazıcıya entegre edilebilen su soğutma kiti, ısı dağılımını artırarak sıcaklık düşüşüne neden olur. 3. Nozul ve Yatak Arasındaki Mesafe: Nozulun yatağa çok uzak konumlandırılması, filamentin düzgün yapışmamasına yol açabilir; bu nedenle Z-ofsetini ayarlamak veya nozulu biraz alçaltmak faydalı olabilir. 4. Katman Kalınlığı: Katman yüksekliğini düşürmek, nozulun baskının bir sonraki bölümüne geçerken yeterince yukarısına kalkmasını sağlar ve istenmeyen izleri önler.