• Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Cıvatada "8.8" ifadesi, cıvatanın mekanik özelliklerini belirten bir sınıflandırma sistemidir 23. Bu sınıflandırma, ISO 898-1 standardına göre belirlenmiştir ve iki sayıdan oluşur 2.
    Anlamı:
    • İlk sayı (8), malzemenin minimum çekme dayanımını temsil eder ve 800 MPa'yı ifade eder 23.
    • İkinci sayı (.8), bu çekme dayanımının %80'ine eşdeğer olan akma dayanımını işaret eder ve yaklaşık 640 MPa'dır 23.
    Dolayısıyla, 8.8 sınıfı bir cıvata, orta seviye yük taşıma kapasitesine sahip olup, özellikle inşaat, otomotiv ve makine sektörlerinde yaygın olarak kullanılır 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Hangi cıvata daha güçlü?

    Sınıf 12.9 yüksek mukavemetli cıvatalar, Sınıf 10.9 cıvatalarına göre daha güçlüdür. Bu fark, çekme ve akma mukavemetlerinde kendini gösterir: - Sınıf 10.9 cıvatalar: Çekme mukavemeti 1040 MPa, akma mukavemeti 940 MPa. - Sınıf 12.9 cıvatalar: Çekme mukavemeti 1220 MPa, akma mukavemeti 1100 MPa. Ayrıca, Sınıf 12.9 cıvataların alaşımlı çelik bileşimi, korozyona karşı daha fazla direnç sağlar.

    Cıvata hesabı nasıl yapılır?

    Cıvata hesabı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Cıvata Boyutunun Belirlenmesi: Civatanın çapı ve uzunluğu, malzemenin kalınlığına ve bağlantının dayanıklılığına göre belirlenir. 2. Mukavemet Hesaplaması: Civatanın mukavemeti, üzerindeki rakamlarla ifade edilir; ilk rakam çekme dayanımını, ikinci rakam ise akma dayanımını gösterir. 3. Yük Kapasitesi Hesaplaması: Civatanın taşıması gereken yük, bağlantıda oluşan gerilme, burulma ve eğilme kuvvetlerinin toplamı olarak hesaplanır. 4. Sıkma Torku Hesaplaması: Civatanın doğru şekilde sıkılması için gereken tork, cıvata çapı, yüzey sürtünmesi ve malzeme özelliklerine bağlı olarak hesaplanır. Bu hesaplamalar, mühendislik standartları ve ilgili formüller kullanılarak yapılır.

    Cıvata ile somun arasındaki fark nedir?

    Cıvata ve somun, bağlantı elemanları olup, farklı işlevlere sahiptir: - Cıvata, iki veya daha fazla parçayı birleştirmek için kullanılan, dişli bir metal çubuktur. - Somun, cıvatanın dış dişlerine bağlanacak şekilde tasarlanmış, iç dişli bir parçadır.

    8.8 ve 10.9 civata farkı nedir?

    8.8 ve 10.9 cıvataların farkı, çekme mukavemeti ve akma mukavemeti değerleridir. - 8.8 cıvatalar, 800 MPa çekme mukavemetine ve 640 MPa akma mukavemetine sahiptir. - 10.9 cıvatalar, 1000 MPa'yı aşan çekme mukavemetiyle daha yüksek mukavemetli cıvatalar arasındadır.

    Civata kodları nelerdir?

    Cıvata kodları, cıvataların mekanik özelliklerini ve sınıflarını belirtmek için kullanılan çeşitli standart sınıflandırmaları içerir. İşte bazı yaygın cıvata kodları: 1. ISO (Metrik) Cıvata Sınıfları: 4.6, 8.8, 10.9 ve 12.9 gibi sayılarla gösterilir. - Sınıf 4.6: Düşük mukavemetli, 400 MPa çekme dayanımı ve 240 MPa akma dayanımına sahiptir. - Sınıf 8.8: Orta mukavemetli, 800 MPa çekme dayanımı ve 640 MPa akma dayanımına sahiptir. - Sınıf 10.9: Yüksek mukavemetli, 1.000 MPa çekme dayanımı ve 900 MPa akma dayanımına sahiptir. - Sınıf 12.9: Ultra yüksek mukavemetli, 1.200 MPa çekme dayanımı ve 1.080 MPa akma dayanımına sahiptir. 2. SAE Cıvata Sınıfları: Sınıf 2, Sınıf 5 ve Sınıf 8 gibi derecelerle tanımlanır. - Sınıf 2: Hafif hizmet uygulamaları için uygun, işlenmemiş karbon çelikten yapılır. - Sınıf 5: Isıl işlem görmüş, orta mukavemetli. - Sınıf 8: Ağır hizmet tipi uygulamalar için tasarlanmış, üstün çekme ve akma dayanımına sahiptir. 3. ASTM Standartları: İnşaatta kullanılan yapısal cıvatalar için A325 ve A490 gibi özel sınıflandırmalar sağlar.

    10.9 kalite civata ne demek?

    10.9 kalite civata, mekanik özellikleri belirtilen ve yüksek mukavemetli bir cıvata sınıfıdır. Bu sınıftaki cıvataların çekme dayanımı 1.000 MPa, akma dayanımı ise 900 MPa'dır. Genellikle ağır makine ve endüstriyel ekipmanlar gibi yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır.

    Cıvata nedir ne işe yarar?

    Cıvata, farklı parçaları birbirine bağlamak için sıkıştırılarak kullanılan bir bağlantı elemanıdır. İşe yararları: - Yapısal bütünlük: Yapıların dayanıklılığını sağlar ve konstrüksiyonların sağlamlığını artırır. - Montaj kolaylığı: Kolayca monte edilebilir ve sökülebilir, bu da bakım ve onarım süreçlerini kolaylaştırır. - Çeşitli kullanım alanları: Makine, sanayi, inşaat, otomotiv ve elektronik gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır.