• Buradasın

    Casing çeşitleri nelerdir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Petrol ve gaz kuyularında kullanılan beş ana kasa türü vardır 34:
    1. Kondüktör kasası 13. Yüzey oluşumlarını kaplamak, sığ su kumlarını korumak ve sığ gaz akışlarına karşı izolasyon sağlamak için kullanılır 1.
    2. Yüzey kasası 13. Blow-out koruması sağlar, su/hidrokarbon oluşumlarını kapatır ve dolaşım kaybını önler 1.
    3. Ara kasa 13. Genellikle anormal basınçlı oluşumların geçiş bölgesinde ayarlanır ve zayıf oluşumları, dolaşım kayıplarını, rezervuar oluşumlarını ve caving'i korumak için kullanılır 1.
    4. Üretim kasası 13. Üretken bölgeleri diğer rezervuar oluşumlarından ayırmak veya test amaçlı kullanılır 1.
    5. Liner 13. Daha derin sondaj yapılmasına izin vermek, üretken bölgeleri diğer bölgelerden ayırmak veya test amaçlı kullanılan ara kasa olarak kullanılır 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Casing ve tubing farkı nedir?

    Casing (boru) ve tubing (borucuk) arasındaki temel farklar şunlardır: İşlev: Casing, kuyuboşluğunu destekleyip izole ederken, tubing sıvıların (yağ, gaz veya su) kuyudan yüzeye taşınmasını sağlar. Boyut: Casing, genellikle daha büyük çaplıdır (4,5 inç ile 20 inç arasında), tubing ise daha küçük çaplıdır (¾ inç ile 4,5 inç arasında). Kalınlık: Casing, daha kalın duvarlara sahiptir (0,25 inç ile 1 inç arasında), tubing ise daha ince duvarlıdır (0,10 inç ile 0,25 inç arasında). Malzeme: Her ikisi de genellikle çelikten yapılır, ancak casing için daha yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı çelikler, tubing için ise daha hafif ve esnek çelikler kullanılır. Bağlantı: Casing, dişli bağlantılarla birleştirilir, tubing ise dişli veya kaynaklı bağlantılara sahip olabilir. Kullanım Zamanı: Casing, sondaj sırasında veya hemen sonrasında yerleştirilirken, tubing üretim aşamasında, kuyu tamamlandıktan sonra yerleştirilir.

    Casing çapı kaç olmalı?

    Muhafaza (casing) çapı, açılan deliğin boyutuna, basınç ve sıcaklık koşullarına, beklenen üretim hızlarına ve kuyunun gereksinimlerine göre belirlenir. En yaygın kullanılan muhafaza boyutları, çoğu delme koşuluna uygun olan 7 inç ve 9 5/8 inç'tir. Muhafaza çapı hesaplanırken şu adımlar izlenir: Tüpün doğru boyutlandırılması. Tamamlama ekipmanının planlanması. Üretim bölümü için bit boyutu. Muhafaza boyutu. Doğru muhafaza çapı için, özel muhafazalar kullanılıyorsa, kesin iç çapı belirlemek için bir muhafaza şirketine danışılması önerilir.