• Buradasın

    C45 malzeme özellikleri nelerdir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    C45 malzemenin temel özellikleri şunlardır:
    1. Kimyasal Bileşim: Karbon (C) %0,42 - %0,50, Manganez (Mn) %0,50 - %0,80, Silikon (Si) %0,15 - %0,35, Kükürt (S) ve Fosfor (P) maksimum %0,045 13.
    2. Mekanik Özellikler: Çekme Dayanımı 700 - 850 MPa, Akma Dayanımı 450 - 600 MPa, Uzama (% Elongasyon) 14 - 22% 1.
    3. Fiziksel Özellikler: Yoğunluk 7,85 g/cm³ 1.
    4. Isıl İşlem: Su verme ve temperleme gibi işlemlerle sertlik yaklaşık 55-60 HRC'ye kadar artırılabilir 2.
    Kullanım Alanları: Otomotiv endüstrisi, makine ve ekipman parçaları, dişli ve şaftlar, çekiç ve yaylar, ağır yük taşıyan yapısal elemanlar 14.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    C45 malzeme ne işe yarar?

    C45 malzeme, yüksek mukavemet ve sertlik özellikleri nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Makine imalatı: Şaftlar, miller, dişliler ve diğer makine elemanları. Otomotiv endüstrisi: Pistonlar, bağlantı çubukları ve akslar. Ağır sanayi: Pres makineleri, dövme kalıpları. Kalıp üretimi: Kalıp setleri ve orta zorlamalı parçalar. Ayrıca, C45 malzemesi yüzey sertleştirmeye de uygundur.

    C45 ve ST52 arasındaki fark nedir?

    C45 ve ST52 çelikleri arasındaki temel farklar şunlardır: - C45 Çeliği: Yüksek mukavemet ve tokluğa sahip bir çelik türüdür. - ST52 Çeliği: %2 kadar karbon içeren genel yapısal bir karbon çeliğidir. Bu nedenle, C45 çeliği daha yüksek mukavemet ve sertlik gerektirirken, ST52 çeliği daha iyi kaynaklanabilirlik ve form verilebilirlik sunar.

    St44 ve CK45 arasındaki fark nedir?

    ST44 ve CK45 çelik kaliteleri arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Karbon İçeriği: ST44 çeliği %0,17-0,21 karbon içerirken, CK45 çeliği %0,45 karbon içerir. 2. Mekanik Özellikler: ST44 çeliği daha düşük çekme ve akma dayanımına (sırasıyla 440-590 MPa ve 315 MPa) sahipken, CK45 çeliği daha yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direnci sunar. 3. Kullanım Alanı: ST44 çeliği genellikle makine parçaları, miller ve akslar gibi yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda kullanılırken, CK45 çeliği dövme parçalar, dişli, somun ve cıvata imalatında tercih edilir. 4. Standardizasyon: CK45 çeliği Alman standardı DIN 1026'ya göre standardize edilirken, ST44 çeliği Avrupa standardı EN 10028-1'e göre standardize edilir.

    CK45 malzeme muadili nedir?

    CK45 malzeme muadilleri arasında aşağıdaki çelik türleri bulunmaktadır: SAE 1045 ve AISI 1045; DIN 1.1191; 42CrMo4; 34CrNiMo6. Ayrıca, CK45 çeliğine benzer özelliklere sahip susuz yaylık çelikler de (C45, C60, C67) muadil olarak değerlendirilebilir. Malzeme seçimi yaparken, projenin spesifik gereksinimlerini dikkate almak ve uzman tavsiyesi almak önemlidir.

    C45 ve C60 arasındaki fark nedir?

    C45 ve C60 çelikleri arasındaki temel farklar şunlardır: - Karbon İçeriği: C45 çeliğinin karbon içeriği %0.45 civarındayken, C60 çeliğinin karbon içeriği %0.60'a kadar çıkabilir. - Mekanik Özellikler: C60 çeliği, daha yüksek sertlik ve direnç sunarak ağır yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalarda tercih edilir. - Kullanım Alanları: C45 çeliği otomotiv ve yapı sektöründe yaygın olarak kullanılırken, C60 çeliği makine parçaları ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

    GCr15 ve CK45 arasındaki fark nedir?

    GCr15 ve CK45 çelikleri arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Standardizasyon: GCr15, Avrupa standardı EN 10028-1'e göre standardize edilirken, CK45 Alman standardı DIN 1026'ya göre standardize edilir. 2. Üretim Süreci: CK45 çeliği genellikle açık fırında üretilirken, GCr15 çeliği elektrik fırını veya oksijenli çelikhane gibi daha modern yöntemlerle üretilebilir. 3. Isıl İşlem: Her iki çelik de tavlama, normalleştirme, sertleştirme ve tavlama gibi çeşitli ısıl işlemlere tabi tutulabilir, ancak GCr15 çeliği daha yüksek sertlik ve dayanıklılık elde etmek için daha karmaşık ısıl işlem rejimlerine tabi tutulabilir. 4. Kimyasal Bileşim: GCr15 çeliği, daha yüksek krom içeriği (1.30-1.65%) ile dikkat çekerken, CK45 çeliği daha dengeli bir karbon, mangan ve silikon oranına sahiptir. Sonuç olarak, GCr15 çeliği genellikle daha özel ve yüksek performanslı uygulamalar için tercih edilirken, CK45 çeliği daha genel amaçlı ve maliyet odaklı uygulamalarda kullanılabilir.