• Buradasın

    C45 malzeme özellikleri nelerdir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    C45 malzemenin temel özellikleri şunlardır:
    1. Kimyasal Bileşim: Karbon (C) %0,42 - %0,50, Manganez (Mn) %0,50 - %0,80, Silikon (Si) %0,15 - %0,35, Kükürt (S) ve Fosfor (P) maksimum %0,045 13.
    2. Mekanik Özellikler: Çekme Dayanımı 700 - 850 MPa, Akma Dayanımı 450 - 600 MPa, Uzama (% Elongasyon) 14 - 22% 1.
    3. Fiziksel Özellikler: Yoğunluk 7,85 g/cm³ 1.
    4. Isıl İşlem: Su verme ve temperleme gibi işlemlerle sertlik yaklaşık 55-60 HRC'ye kadar artırılabilir 2.
    Kullanım Alanları: Otomotiv endüstrisi, makine ve ekipman parçaları, dişli ve şaftlar, çekiç ve yaylar, ağır yük taşıyan yapısal elemanlar 14.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    C45 ve C60 arasındaki fark nedir?

    C45 ve C60 çelikleri arasındaki temel farklar şunlardır: - Karbon İçeriği: C45 çeliğinin karbon içeriği %0.45 civarındayken, C60 çeliğinin karbon içeriği %0.60'a kadar çıkabilir. - Mekanik Özellikler: C60 çeliği, daha yüksek sertlik ve direnç sunarak ağır yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalarda tercih edilir. - Kullanım Alanları: C45 çeliği otomotiv ve yapı sektöründe yaygın olarak kullanılırken, C60 çeliği makine parçaları ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

    CK45 malzeme muadili nedir?

    CK45 malzeme muadilleri arasında aşağıdaki çelikler bulunmaktadır: SAE 1045; AISI 1045; DIN 1.1191. Ayrıca, 42CrMo4, 34CrNiMo6 ve 16MnCr5 gibi çelikler de CK45'e benzer özelliklere sahiptir. Malzeme seçimi yaparken projenin özel gereksinimlerini, tasarım kodlarını, maliyet faktörlerini ve çeliklerin mevcutluğunu göz önünde bulundurmak önemlidir.

    C45 ve ST52 arasındaki fark nedir?

    C45 ve ST52 çelikleri arasındaki bazı farklar: C45, orta karbonlu yapısal bir çelik olup genellikle dövme ve ısıl işlem uygulamaları için kullanılır. C45, yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direnci sunar. ST52, DIN 2391 standardında tanımlanan hassas çelik boru kalitelerinden biridir. Her iki çelik türü de belirli uygulama gereksinimlerine uygun olarak seçilmelidir.

    C45 malzeme ne işe yarar?

    C45 malzeme, yüksek mukavemet ve tokluğa sahip bir sementasyon çeliğidir ve çeşitli sektörlerde kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır: Otomotiv sektörü: Şanzıman dişlileri ve motor parçaları gibi yüksek mukavemet gerektiren parçalarda kullanılır. İnşaat sektörü: İnşaat demirleri, çeşitli bağlantı elemanları ve taşıyıcı parçalar üretiminde tercih edilir. Makine imalatı: Makine parçaları, dişliler, miller ve vidalar gibi ürünlerde kullanılır. El aletleri: Çekiçler ve tornavida uçları gibi aletlerin üretiminde kullanılır. C45 malzeme, sementasyon işlemiyle yüzey sertliğinin artırılabilir olması, iyi işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği gibi özelliklere sahiptir.

    St44 ve CK45 arasındaki fark nedir?

    St44 ve CK45 çelik kaliteleri arasındaki temel farklar şunlardır: Karbon içeriği: St44 çeliği %0,17-0,21 karbon içerirken, CK45 çeliği %0,45 karbon içerir. Mekanik özellikler: CK45 çeliği, daha yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direnci sunar. St44 çeliği, daha düşük çekme ve akma dayanımına sahiptir. Kullanım alanı: CK45 çeliği, dövme parçalar, dişli, somun ve cıvata imalatında tercih edilir. St44 çeliği, genellikle makine parçaları, miller ve akslar gibi yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda kullanılır. Standardizasyon: CK45 çeliği, Alman standardı DIN 1026'ya göre standardize edilir. St44 çeliği, Avrupa standardı EN 10028-1'e göre standardize edilir.

    GCr15 ve CK45 arasındaki fark nedir?

    GCr15 ve CK45 çelikleri arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Standardizasyon: GCr15, Avrupa standardı EN 10028-1'e göre standardize edilirken, CK45 Alman standardı DIN 1026'ya göre standardize edilir. 2. Üretim Süreci: CK45 çeliği genellikle açık fırında üretilirken, GCr15 çeliği elektrik fırını veya oksijenli çelikhane gibi daha modern yöntemlerle üretilebilir. 3. Isıl İşlem: Her iki çelik de tavlama, normalleştirme, sertleştirme ve tavlama gibi çeşitli ısıl işlemlere tabi tutulabilir, ancak GCr15 çeliği daha yüksek sertlik ve dayanıklılık elde etmek için daha karmaşık ısıl işlem rejimlerine tabi tutulabilir. 4. Kimyasal Bileşim: GCr15 çeliği, daha yüksek krom içeriği (1.30-1.65%) ile dikkat çekerken, CK45 çeliği daha dengeli bir karbon, mangan ve silikon oranına sahiptir. Sonuç olarak, GCr15 çeliği genellikle daha özel ve yüksek performanslı uygulamalar için tercih edilirken, CK45 çeliği daha genel amaçlı ve maliyet odaklı uygulamalarda kullanılabilir.