• Buradasın

    Baskı devre için hangi lehimler kullanılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Baskı devre için yumuşak lehimler kullanılır 24. Bu lehimler, 450 °C'nin altındaki sıcaklıklarda, genellikle 230-250 °C sıcaklıkta erir 4.
    En yaygın yumuşak lehim alaşımları:
    • 63/37 (kalay/kurşun karışımı, erime noktası 183 °C) 45;
    • 60/40 (kalay/kurşun karışımı, erime aralığı 183-190 °C) 4.
    Ayrıca, kurşunsuz lehimler de kullanılabilir ve bunlar genellikle kalay/gümüş, kalay/bakır alaşımlarından oluşur ve 250 °C civarında erir 4.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Yumuşak lehimleme nedir?

    Yumuşak lehimleme, iki metal parçanın 200-400 °C arasında ergiyen ek teli kullanılarak birleştirilmesi işlemidir. Özellikleri: - Kullanım alanları: Elektronik sanayi, bakır ve alüminyum alaşımlarının birleştirilmesi. - Alaşım: Genellikle kalay-kurşun alaşımı kullanılır, ancak sağlık endişeleri nedeniyle kurşunsuz seçenekler de mevcuttur. - Avantajları: Düşük sıcaklıkta çalışması nedeniyle hassas bileşenler minimum ısıya maruz kalır, bu da hasarı önler. Gerekli ekipmanlar: Lehimleme çubuğu, lehim pastası, havya gibi özel takımlar kullanılır.

    Lehim yapmak ve baskı devre hazırlamak nedir?

    Lehim yapmak ve baskı devre hazırlamak elektronik devre elemanlarının montajında kullanılan iki önemli işlemdir. Lehim yapmak, iki veya daha fazla metalin birbirine birleştirilmesi işlemidir. Baskı devre hazırlamak, elektronik devre elemanlarının lehimlenip bir plaka üzerine yerleştirilmesi işlemidir.

    Lehim seti içinde neler var?

    Lehim seti genellikle aşağıdaki temel ekipmanları içerir: 1. Havya: Elektronik bileşenleri birleştirmek için kullanılır. 2. Havya Sehpası: Havyayı güvenli bir şekilde tutmak için. 3. Lehim Pompası: Lehim sökme işlemlerinde kullanılır. 4. Lehim Teli: Kaliteli lehimleme için gerekli malzeme. 5. Yan Keski: Hassas kesim işlemleri için kullanılır. Ayrıca, bazı setlerde lehim pastası ve yedek havya ucu gibi ek aksesuarlar da bulunabilir.

    Lehimde hangi teknik kullanılır?

    Lehimleme işleminde çeşitli teknikler kullanılır: 1. Havya ile Lehimleme: En temel tekniktir. 2. Fırında Lehimleme: Yarı otomatik bir yöntemdir. 3. Sıcak Hava ile Lehimleme: Sıcak hava tabancası veya sıcak hava lehimleme istasyonu kullanılarak yapılır. 4. Reflow Lehimleme: Yüzey montaj teknolojisi (SMT) ile kullanılan bir yöntemdir. Ayrıca, lehimleme sırasında lehim pastası ve lehim pompası gibi yardımcı araçlar da kullanılır.

    Lehim çeşitleri nelerdir?

    Lehim çeşitleri şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Havya ile Lehim: Elektrik enerjisi veya gaz alevi ile ısınan havya kullanılarak yapılan lehim türüdür. 2. Alev ile Lehim: Lehim yapılacak alan gaz alevi ile ısıtılır, lehim malzemesi parçaların arasındadır ve ısıyla birlikte erir. 3. Daldırma Lehim: Seri üretim için uygun olan bu yöntemde, lehim yapılacak malzemeler lehim havuzuna daldırılır. 4. Fırında Lehim: Folyo, halka veya tel şeklindeki lehim malzemesi, lehimleme işleminin yapılacağı yüzeye yerleştirilir ve elektrikle ısıtılan fırına konulur. 5. Direnç Lehimi: Lehim, alçak ve yüksek frekanslı akım ile ısıtılarak ergitilir. Ayrıca, kurşun bazlı, kurşunsuz, fluks çekirdekli ve reçine çekirdekli gibi farklı lehim türleri de bulunmaktadır.

    Lehim nedir ne işe yarar?

    Lehim, iki veya daha fazla metal parçanın, görece düşük erime sıcaklığına sahip bir dolgu metali eritilip bağlantı yerine akıtılarak tutturulması işlemidir. İşe yararları: - Elektronik devreler: Elektronik bileşenlerin baskı devre kartlarına (PCB) monte edilmesinde kullanılır. - Sıhhi tesisat: Bakır boruların bağlanmasında tercih edilir. - Mücevherat: Takı parçalarının bağlanması ve tamirinde kullanılır. - Diğer alanlar: Küçük mekanik parçaların tutturulması, cam vitray yapımı gibi alanlarda da yaygın olarak kullanılır.

    Baskı devresi nasıl hazırlanır?

    Baskı devre hazırlamak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Malzeme Seçimi: Baskı devre şemasına uygun ölçülerde bakır veya epoksi plaket, PNP veya kuşe (yağlı) kağıt, ütü, bulaşık süngeri ve deterjan gereklidir. 2. Çizim: Bilgisayarda baskı devre çizim programı yardımıyla hazırlanan çizim, lazer yazıcıdan PNP veya kuşe kağıda çıktı olarak alınır. 3. Plaketin Hazırlanması: Devre şeması boyutuna uygun şekilde hazırlanan bakır veya epoksi plaket, deterjan ve bulaşık süngeri ile temizlenir. 4. Ütüleme: Yağlı kağıda çıkarılan çıktı, ön yüzü bakır plaketin ön yüzüne gelecek biçimde yerleştirilir ve ütü, pamuklu ayarına getirilerek 5-10 dakika ütülenir. 5. Soğutma: Ütüleme işleminden sonra plaketin soğuması için birkaç dakika beklenir. 6. Eksiklerin Tamamlanması: Baskı devre şeması ile mevcut baskı devre karşılaştırılır ve eksik yerler baskı devre kalemi ile tamamlanır. 7. Asit İşlemi: Plaket, perhidrol veya tuzruhu içeren asitli bir kaba atılır ve 5-10 dakika bekletilir. 8. Temizleme: Bakır plakette yollar ortaya çıktıktan sonra asitli kaptan çıkarılır ve bulaşık süngeri ile temizlenir. 9. Delme: Baskı devre matkabı ile plaket delinir ve işlem sonlandırılmış olur.