• Buradasın

    Ağır iş makinelerinde hangi bakımlar yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Ağır iş makinelerinde yapılan bakımlar şunlardır:
    1. Günlük Bakım: Makinenin her gün işe başlamadan önce yapılan kontrol ve bakım işlemleri 34. Bu işlemler arasında motor yağı ve hidrolik yağ seviyesi kontrolü, lastik ve palet durumu, yakıt filtrelerinin temizliği gibi kontroller yer alır 34.
    2. Periyodik Bakım: Belirli aralıklarla yapılan daha detaylı bakımlar 45. Bu bakımlar genellikle 50, 250, 500, 1000 ve 2000 çalışma saatinde bir gerçekleştirilir 4. Şanzıman, motor, hidrolik sistem ve elektrik aksamı gibi parçaların kontrolü ve gerekli değişim işlemleri yapılır 5.
    3. Öngörücü Bakım: Makinenin performansını izlemek için sensörler ve izleme sistemleri kullanılarak aşınma ve yıpranmanın erken tespiti ve önleyici bakım yapılması 12.
    4. Yedek Parça Yönetimi: Makinenin ihtiyaç duyduğu yedek parçaların envanterinin tutulması, sipariş edilmesi ve makineyle uyumluluğunun sağlanması 1.
    Bu bakım işlemleri, makinenin verimliliğini artırmak, arızaları önlemek ve ömrünü uzatmak için önemlidir 25.
  • Konuyla ilgili materyaller

    Makine bakımı seviye 3 ne iş yapar?

    Makine Bakımcı Seviye 3, endüstriyel tesislerde basit makinelerin bakım, onarım ve periyodik bakımlarını gerçekleştirir. Bu seviyedeki bir makine bakımcısının yaptığı işler arasında: - Makinenin yağını, sızdırmazlık elemanlarını, kayışını, rulmanını ve filtresini teknik kurallara göre değiştirmek; - Makine üzerinde yağlama, temizlik işlemlerini yapmak ve bakım kartlarını doldurmak; - İş güvenliği kurallarına uygun olarak çalışmak ve uygun kişisel koruyucu ekipmanları kullanmak. Ayrıca, düzeltici bakım yaparak önceden belirlenmiş arızaları giderme işlemleri de bu seviyeye dahildir.

    İş makinesi bakımları aşağıdaki kriterlerden hangisine göre yapılır?

    İş makinesi bakımları aşağıdaki kriterlere göre yapılır: 1. Düzenli Bakım Programı: Motor yağı, hidrolik sıvı, filtreler ve lastiklerin ne zaman kontrol edileceği ve değiştirileceği gibi kritik bileşenlerin periyodik olarak kontrol edilmesi. 2. Kullanım Kılavuzuna Uyum: Makinenin nasıl çalıştırılacağı, bakımının nasıl yapılacağı ve güvenlik önlemleri hakkında bilgi içeren üretici kılavuzunun takip edilmesi. 3. Görsel Kontrol: Yağ sızıntıları, çatlaklar veya aşınmış parçalar gibi potansiyel sorunların her kullanımdan önce kontrol edilmesi. 4. Eğitimli Personel: Makineleri kullanacak personelin uygun eğitim aldığından emin olunması. 5. Yük Kapasitesi: Makinenin belirli bir yük kapasitesine dikkat edilmesi ve bu kapasiteyi aşmaktan kaçınılması. 6. Temizlik ve Hijyen: Makinenin çamur, toprak ve diğer kalıntılardan arındırılması. 7. Arıza Tespiti ve Onarım: Anlık sorunlara müdahale edilmesi ve yedek parça değişimi yapılması.

    Makine ve iş ekipmanları yönetmeliği nedir?

    Makine ve iş ekipmanları yönetmeliği, işyerlerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik şartlarını belirleyen yönetmeliktir. Bu yönetmeliğin amacı: - İş ekipmanlarının işçilere zarar vermesini önlemek. - İş ekipmanlarının güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlamaktır. Yönetmelik kapsamında yer alan bazı hususlar: - İş ekipmanlarının seçimi ve bakımı. - İş ekipmanlarının kontrolü ve periyodik testleri. - Özel risk taşıyan ekipmanlar için ek önlemler. - Çalışanların bilgilendirilmesi ve eğitimi.

    Bakım onarım işlerinde iş sağlığı ve güvenliği nedir?

    Bakım onarım işlerinde iş sağlığı ve güvenliği, makine, tezgah ve tesislerin daha uzun süre arızasız çalışmasını sağlamak için yapılan planlı ve düzenli çalışmalarda çalışanların sağlığını ve güvenliğini koruma önlemleridir. Temel unsurlar: - Eğitim: Bakım ekibine makinelerin korunması, elektrik ve mekanik güvenlik, çalışma izni gibi konularda yeterli eğitim verilmelidir. - İzin sistemi: Bakım ve onarım işleri için bir izin prosedürü oluşturulmalı, bu sistemde işin tarifi, güvenlik tedbirleri ve çalışma alanının güvenliği gibi detaylar yer almalıdır. - Tehlike tespiti: İşe başlamadan önce tehlikelerin gözlenmesi ve gerekli tedbirlerin alınması gereklidir. - Kişisel koruyucu ekipmanlar: Zararlı gazların bulunduğu yerlerde tecrübeli işçiler çalıştırılmalı, kişisel koruyucu malzemeler verilmeli ve ilk yardım ekibi hazır bulundurulmalıdır. - Aydınlatma: Rutubetli ve iletken ortamlarda düşük gerilimli aydınlatma cihazları kullanılmalıdır. Bu önlemler, iş kazalarını en aza indirir, iş verimliliğini artırır ve malzeme kayıplarını önler.