• Buradasın

    Kademeli delme nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kademeli delik delme, CNC torna makinelerinde G74 çevrimi kullanılarak yapılır 1. Bu çevrimde kesici takım, programda belirtilen miktarda iş parçasına doğru kesme ilerlemesi yapar, ardından hızlı hareket ile geri çekilir 1. Bu işlem, belirlenen derinliğe ulaşana kadar tekrarlanır 1.
    Kademeli delik delme işleminin adımları:
    1. Takım emniyet mesafesine gelme: Takım, hızlı hareket (G00) ile geri çekilir 15.
    2. Delme: "Q" mesafesinde belirtilen miktarda ilerleme ile delme yapılır 15.
    3. Geri çekilme: "R" mesafesinde belirtilen miktarda geri çıkılır 15.
    4. Tekrarlama: Bu işlem, "Z" derinliğine ulaşana kadar tekrarlanır 15.
    Örnek kod:
    G74 R0.02; G74 Z-75.0 Q6000 F0.1; G00 X6.0 Z2.0; M09; M30;
    Bu kodda:
    • R: 0.02 geri kaçma miktarı 1.
    • Z: -75.0 delik boyu 1.
    • Q: 6000 dalma miktarı (gagalama) 1.
    • F: 0.1 ilerleme 1.
    Not: Havşalı delik delme için ilerleme, fn (mm/dev) değerinde olmalıdır 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Delme işleminde çapak nasıl önlenir?

    Delme işleminde çapak oluşumunu önlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: 1. Uygun imalat yöntemlerinin seçilmesi: Lazer kesim ve su jeti kesim gibi hassas ve çok yönlü yöntemler, daha az ısı üreterek çapak oluşumunu azaltır. 2. Kalıp ve zımba teknolojisinin geliştirilmesi: Döner ve aşamalı kalıp kurulumları, malzemeler üzerinde daha iyi kontrol sağlar ve çapak riskini azaltır. 3. CNC işleme: CNC teknolojisi, hassas hareketler ve tutarlı kesim sağlar, ancak doğru şekilde programlanması gerekir. 4. Kesici aletlerin seçimi: Pürüzsüz finisajlı frezeler gibi yüksek kaliteli kesiciler, çapak oluşumunu en aza indirir. 5. Kesme parametrelerinin optimize edilmesi: Kesme derinliği ve miktarının azaltılması, çapak oluşumunu azaltır. Ayrıca, çapak alma gibi işlem sonrası teknikler de çapakların giderilmesinde etkili olabilir.

    Matkapla delik delme çapı nasıl hesaplanır?

    Matkapla delik delme çapı, kullanılacak matkap türüne ve işleme göre farklı yöntemlerle hesaplanır: 1. Sabit matkapla delik delme: Bu yöntemde, matkabın tezgahın ekseniyle tam olarak hizalanması önemlidir. 2. Ön delme çapı: Vida dişi açarken, deliğin doğru çapta delinmesi için, vida dişinin nominal boyutundan hatve (adım) çıkartılır. 3. Genel hesaplama: Kumpas veya mikrometre gibi ölçüm araçlarıyla, matkap sapının çapı doğrudan ölçülebilir.

    Hangi makinelerde delik delme yapılır?

    Delik delme işlemi yapılan bazı makineler: Manuel delik delme makineleri. Derin delik delme makineleri. Yatay delik delme makineleri. Dikey delik delme makineleri. CNC delik delme makineleri. Sıvama delik delme makineleri.

    Matkapla hangi malzemeler kesilir?

    Matkap ile çeşitli malzemeler kesilebilir, bunlar arasında: Kağıt ve karton. Kumaş. Plastik. Köpük. Kauçuk. Deri. Metal.

    Kademeli matkap ucu ile kaç delik açılır?

    Kademeli matkap ucu ile 4 ila 20 milimetre arasında delik açılabilir.

    Matkapla delik delme kaç devirde yapılır?

    Matkapla delik delme için gerekli devir sayısı, matkap çapı, kesme hızı ve işlenen malzeme cinsine bağlı olarak değişir. Çelik malzemeler için: 12 mm matkap çapı ve 25 m/dk kesme hızı için devir sayısı yaklaşık 660 dev/dk olmalıdır. Daha derin delikler için her bir kat artışında kesme hızı %10-20 düşürülmelidir. Genel olarak: Devir sayısı, çap küçüldükçe büyütülmeli, çap büyüdükçe küçültülmelidir. Masa matkaplarında devir sayısı genellikle 300-4000 dev/dk arasında değişir. Derin delik delme işlemlerinde, matkap düşük devir sayılarıyla (200-300 dev/dk) çalıştırılmalıdır. En doğru devir sayısını belirlemek için, kullanılan matkap ve malzeme için özel olarak hazırlanmış tablolara başvurulması önerilir.

    Delik delmek için hangi makine kullanılır?

    Delik delmek için kullanılan bazı makineler şunlardır: 1. Üstten Tahrikli Matkap Makineleri (THD): Derin sondaj ve madencilik uygulamalarında kesin yön kontrolü ve yüksek penetrasyon için kullanılır. 2. Kablo Aletleri Delme Makineleri: Sığ deliklerin sondajında basitliği ve verimliliği ile bilinir, su kuyuları ve hafif keşif çalışmaları için uygundur. 3. Döner Sondaj Makineleri: Su kuyularından jeotermal keşiflere kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır, farklı sondaj sıvıları ile çalışabilir. 4. DTH (Çukurun Aşağısındaki) Sondaj Makineleri: Sert kayaları sondaj etmek için tasarlanmıştır, derin nüfuz hızlarına ulaşabilir. 5. Sonik Sondaj Makineleri: Sonik titreşim kullanarak matkabı formasyona iter, bilimsel araştırmalarda ve hassas ortamlarda kullanılır. 6. Mobil ve Kamyon Monte Edilmiş Sondaj Makineleri: Yerden yere hareket edebilen, çeşitli sondaj çalışmalarını gerçekleştirmek için yeterince çok yönlü makinelerdir. Ayrıca, el matkapları, masa matkapları, sütunlu matkap tezgahları gibi daha küçük ölçekli delik delme makineleri de mevcuttur.