Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, İstikamet Döküm şirketinin tanıtımını yapan bir tanıtım filmidir. Şirket, yarım asırlık döküm tecrübesi ve yirmi yıllık sifero döküm rögar kapağı, yağmur suyu ızgarası ve kentsel döküm ürünleri üretim tecrübesine sahip Türkiye, Avrupa ve Ortadoğu'nun alanındaki en büyük firmalarından biridir.
- Video, şirketin üretim sürecini adım adım göstermektedir. Önce model yapım atölyesi, ardından ergitme ünitesi, kalıplama hatları, döküm işlemi, temizleme, işleme, boyama ve paketleme aşamaları detaylı olarak anlatılmaktadır. Ayrıca şirketin 130 kişiye aşkın tecrübeli personeli, 6000 metrekare kapalı ve 2000 metrekare açık fabrikası, 700 çeşit üzerinde ürün gamı ve 50'den fazla ülkeye ihracat yaptığı bilgisi de paylaşılmaktadır.
- 00:05İstikamet Döküm Hakkında Genel Bilgiler
- İstikamet Döküm, yarım asırlık döküm tecrübesi ve 20 yıllık sifero döküm rögar kapağı, yağmur suyu ızgarası ve kentsel döküm ürünleri üretim tecrübesine sahip Türkiye, Avrupa ve Ortadoğu'nun en büyük firmaları arasındadır.
- İstanbul Başakşehir'deki 6000 metrekare kapalı, 2000 metrekare açık fabrikasında 24 saat kesintisiz üretim yapmaktadır.
- Genç, dinamik ve tecrübeli pazarlama kadrosuyla Avrupa olmak üzere dört kıtada 50'nin üzerinde ülkeye ihracat yapmaktadır.
- 00:41Fabrika Kapasitesi ve Yeni Sanayi Bölgesi
- Artan talebi karşılamakta güçlük çeken İstikamet Döküm, İstanbul ve limanlara yakın bir sanayi bölgesinde 41.500 metrekare yer almıştır.
- En kısa sürede bu bölgede üretime başlayarak kapasitesini yaklaşık üç kat artırmayı hedeflemektedir.
- 00:55Ürün Gamı ve AR-GE Departmanı
- 700 çeşidin üzerinde ürün gamına sahip olan şirket, AR-GE ve tasarım departmanı sayesinde devamlı yeni ve inovatif ürünler tasarlamaktadır.
- Ürünlerin 3 boyutlu resimleri çizilerek bilgisayar ortamında tüm fonksiyon ve dayanım testleri yapmaktadır.
- Testlerden başarıyla geçen ürünlerin model üretimleri model yapım atölyesindeki tecrübeli model ustaları ile koordineli çalışmaktadır.
- 01:21Model Yapım Süreci
- AR-GE departmanından gelen ve tüm sanal testleri geçmiş ürünler, fiziki özelliklerine göre alüminyum plakadan veya ahşap prototipi yapılmaktadır.
- Prototip üzerine uygun alüminyum döküm malzemeden model yapım işlemine başlanmaktadır.
- Model yapım atölyesinden gelen bilgiler doğrultusunda periyodik model ve üretim planlama toplantıları yapılmakta olup, en kısa termin programları ve en pratik çözümler müşterilere sunulmaktadır.
- 01:51Model Yapım ve Kalite Standartları
- Model yapımında tamamen CNC makineler kullanılmaktadır.
- İnsan inisiyatifini sıfıra indirerek makine ve otomotiv parçası hassasiyetinde malzeme ve işleme yöntemi tercih edilmektedir.
- Ürün üzerindeki her dil, yazı ve logo klişe çalışmalarını CNC makineler ile yaparak müşterilerin beklentilerini aşıyacak kaliteler sunmaktadır.
- 02:32Ergitme Ünitesi ve Döküm Süreci
- Ergitme ünitesinde yurt dışından temin edilen kaliteli sifero 2 ham madde olarak kullanılmaktadır.
- Her ocak dökümünün kimyasal ve mekanik analizleri anlık yapılmakta ve hedeflenen döküm kalitesi yakalanmaktadır.
- Altı adet indüksiyon ocağı ile saatlik 7 ton kapasitesine sahip olan şirket, 900x900 yatay kalıplama ve 650x450 ölçülerinde dikey kalıplama hatlarında üretim yapmaktadır.
- 03:34Döküm ve İşleme Süreci
- Ergitme ünitesinden maden vinci transfer reaksiyon potaları ile Mg alaşım işlemi tamamlanıp numune alındıktan sonra döküm işlemi yapılmaktadır.
- Döküm sonrası transfer süresi tamamlanmak suretiyle soğumuş döküm malzeme kalıplama hattından sarsak yardımıyla alınıp temizlenmek üzere kumlama, taşlama ve işleme işlemlerine müteakip tornalarda conta kanalları açılıp müşteri talebi doğrultusunda conta monte edilmektedir.
- Son aşama olan boyama aşamasına geçilir.
- 04:56Paketleme ve Kontrol Süreci
- Bitüm esaslı veya epoksi boyama işleminin ardından palet veya demir bağlama şeklinde paketleme işlemi yapılmaktadır.
- Bitmiş ürün sevk ve stok sahasında yükleme öncesi son testler yapılmak üzere bekletilir.
- Belirli oranlarda rastgele seçilen ürün numunelerinin sınıfına göre yükle yanım testleri yapılmakta, bu testleri geçen parti ürünleri yükleme yapmak üzere stok sahasına sevk edilmektedir.