Buradasın
Erzurum Organize Sanayi Bölgesi'ndeki Tüp İmalat Fabrikası Tanıtımı
youtube.com/watch?v=_kPA1aGmjJsYapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, 1993 yılında Erzurum Organize Sanayi Bölgesi'nde kurulan Anonim Şirketi Tesisleri Tüp İmalat Fabrikası'nın üretim sürecini anlatan bir tanıtım filmidir.
- Video, fabrikanın yıllık 300 bin adet tüp üretim kapasitesini ve 60 uzman çalışanı ile TSE 55 standartlarına uygun üretim yaptığını belirterek başlıyor. Ardından tüp üretim sürecinin tüm aşamaları detaylı olarak gösteriliyor: hammadde hazırlama, basma, kaynatma, şekillendirme, normalleştirme, hidrostatik test, metalizasyonlama, boyama ve seri numara ekleme işlemleri adım adım anlatılıyor. Video, fabrikanın pazar payını artırdığını belirterek sona eriyor.
- 00:01TSE Tüp İmalat Fabrikası Tanıtımı
- 1993 yılında Erzurum Organize Sanayi Bölgesi'nde kurulan anonim şirketi tesisleri tüp imalat fabrikası, yılda 300 bin adet tüp üretmektedir.
- Fabrika, 60 uzman çalışan ve mühendis ile TSE 55 standartlarına uygun, TSE ve imalat yeterlilik belgeleri ile üretim yapmaktadır.
- Her tüp üretiminde hammadde kalitesine büyük önem verilerek A1 3837 kalite özel tüp sacı kullanılmaktadır.
- 00:51Tüp Üretim Süreci
- Saclar istenilen ölçülerde giyotin makasla kesilerek freslerde basılmaya hazır hale getirilir.
- Saclar 250-300-400 tonluk hidrolik preslerde iki tas halinde basılırken, firma ismi ve imalat yılı üst gövdeye yazılır.
- İki tas, ayak şase ile beraber otomatik tezgahlarda toz altı ve gaz altı kaynaklarla kaynatılır.
- 01:57Şekillendirme ve Normalleştirme
- Yan imalat bölümünde hazırlanan tüp üst tutamağa gövdeye kaynatılarak şekillendirme işlemi tamamlanır.
- Şekillendirme tamamlanan tüpler 900-950 santigrat derece sıcaklıkta 6-7 dakika normalleştirme tavına tabi tutulur.
- Fırından çıkan tüpler durgun havada soğumaya bırakılır.
- 02:43Test ve Temizlik İşlemleri
- Tavlanan tüpler işletme basıncının iki katı basınçta mutfak tüpünde 35 kg/cm², piknik tüpünde 25 kg/cm² hidrostatik teste tabi tutulur.
- Tüpler kumlama makinesine girdiğinde tavdan kaynaklanan kirlerden temizlenerek son işleme yüzeyi hazırlanır.
- Paslanma ve korozyona karşı alüminyum-çinko karışım telinin eritilip püskürtülmesi yoluyla yüzey metalizasyonlama işlemine tabi tutulur.
- 03:52Boyama ve Etiketleme
- Tüpler dış etkilere dayanıklı boya ile boyama işlemi görür ve 150 santigrat derece ısıdaki boya kurutma fırına dayanıklılığının artması sağlanır.
- Tüplerin ağırlıkları alınır ve plaket kısmında seri nosu, imalat yılı, karışım oranı ve imalatçı firma bilgileri yer alır.
- Ergaz, yapmış olduğu üretimle günde güne pazar payını artırmaktadır.