Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, Söke Zirai Üretim İşletmesi Tarımsal Yayım ve Hizmet İçi Eğitim Merkezi Müdürü Ziraat Yüksek Mühendisi Erkan Toy tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir.
- Video, pamuk toplama makinelerinin doğru ayarlarının nasıl yapılacağını ve doğru kullanımını anlatmaktadır. İçerikte toplama ünitelerinin öne eğiklik ayarı, ünite sıra araları mesafesi, topluma ünitesi yükseklik ve seviye ayarı, sap kaldırıcı ayarları, basınç levhası ayarı, sıyırıcıların ayarı ve nemlendirme sistemi ayarı gibi temel ayarlar detaylı olarak açıklanmaktadır.
- Ayrıca nemlendirme basıncı ayarlarının ideal değerleri (18-22 psi), şoklama sistemi hakkında bilgiler ve bu sistemin kertikleri temizleme işlevi hakkında tavsiyeler sunulmaktadır. Video, pamuk hasat makinelerini doğru kullanmak isteyen üreticiler için faydalı teknik bilgiler içermektedir.
- 00:28Pamuk Toplama Makinelerinin Önemi
- Pamuk bitkisi son yıllarda özellikle 2000'li yıllardan sonra makine ile toplanmaya başlanmıştır ve günümüzde neredeyse tamamı makine ile toplanmaktadır.
- Makine ile pamuk toplanırken doğru ayarlar yapılmazsa başarılı bir toplama gerçekleştirilemez ve toplanan pamuğun temiz bir şekilde elle toplanmış gibi olması için ayarların doğru yapılması gerekir.
- Ayarlardan kaynaklanan olumsuzluklar makinanın kusuru değildir, operatörlerin ayarları doğru yapması önemlidir.
- 01:45Toplama Ünitelerinin Öne Eğiklik Ayarı
- Toplama üniteleri bir miktar öne doğru eğik olmalıdır çünkü bu sayede iyiler çapraz olarak denk gelir ve bitki ile teması daha iyi gerçekleşir.
- Öne doğru eğiklik, köklü çerçöf ve benzeri atık maddelerin ünitelerin içerisine girmesini engeller ve yere dökülmesini sağlar.
- Toplama ünitelerinin öne eğiklik ayarı farklı modellerde değişmekle beraber genellikle 1-2 inç (2-5 santimetre) arasında olmalıdır.
- 02:56Ünite Sıra Arası Mesafesi Ayarı
- Ünite sıra arası mesafesi ayarı (ünite açıklık ayarı) farklı tarlalarda pamuk toplamak için kolaylıkla ayarlanabilir.
- Bu ayar bazı modellerde kol yardımıyla, bazılarında hidrolik sistemle kolaylıkla yapılabilmektedir.
- Dünyada makinalı hasat için 76 santimetre sıra arası mesafe algılanırken, bu mesafe 70 santimetreye kadar ve 81 santimetreye kadar ayarlanabilir, ancak 90 santimetreye kadar ayarlamak için servis desteği gereklidir.
- 04:30Sıra Arası Mesafesinin Önemi
- Sıra arası mesafe ekilmiş olan sırasına uygun olmazsa pamuk bitkisi tam öğütlerin ortada kavuşmalıdır, aksi takdirde sağa sola yatmalar meydana gelir.
- Pamuk bitkisi yanlarda kavuşursa, alt kısmında kalan kütleler iyiler tarafından anlamaz anlamayınca çiftçinin bayrak dediği toplanamayan tanık kaybı oluşur.
- Makine üniteleri sıra arası mesafenin aynı ve eşit olması gerekir.
- 05:07Topluma Ünitesi Yükseklik ve Seviye Ayarı
- Topluma ünitesi yükseklik ve seviye ayarı (hassasiyet ayarı) çok yukarıda ayarlanırsa bitkilerin üzerinde toplanmamış pamuk kalır.
- Hassasiyet ayarı yapıldığında ünite herhangi bir engelle karşılaştığında hidrolik yardımıyla o engeli aşıncaya kadar yukarı kaldırılır.
- Engel açıldıktan sonra normal toplama yüksekliğine gelerek pamuğu toplamaya otomatik olarak devam eder.
- 06:27Sap Kaldırıcı Ayarları
- Sap kaldırıcı ayarları pamuk bitkisinin alt dallarının yukarı kaldırılmasını ve o alt dallardaki pamukların kütlelerin alınması için yapılır.
- Sap kaldırıcıların iç kısımlarında bir zincirle yapılan bu ayarlar, bütün ünitelerde aynı şekilde olacak şekilde ayarlanmalıdır.
- Bu ayarlar makinanın düz bir zeminde yapılmalıdır.
- 07:02Basınç Levhası (Baskı Plakası) Ayarı
- Basınç levhası (baskı plakası) ayarı, pamuk bitkisinin ünitelerden tamburların içerisine girdiği zaman orada sıkıştırılmasını sağlar.
- Baskı plakası arasındaki mesafe fazla olursa pamuk bitkisi yeterince sıkıştırılamayacağı için iyiler bitkideki pamuk kültürleri ile temas edemez ve alamaz.
- Çok sıkışık olursa baskı plakası sarsılabilir, iyiler temas edebilir ve kıvılcım ortaya çıkabilir, bu kıvılcım yangına sebep olabilir veya baskı plakasına zarar verebilir.
- 08:18Baskı Yayı Ayarı
- Baskı plakası üzerindeki baskı yayının ayarı da yapılmalıdır.
- Baskı yayı çok sert olursa bitki içeri girdiğinde çok fazla sıkıştırma meydana gelir ve iyiler baskı plakasına temas edebilir.
- Baskı yayı basınç ayarı az olursa fazla ürün girdiğinde bitkiye göre yeterince sıkıştıramaz ve iyiler pamuk üzerindeki kütleleri toplayamazlar.
- 08:55Sıyırıcıların Ayarı
- Sıyırıcıların ayarı (dofer) iyilerle arasındaki mesafenin ayarıdır ve operatörlerin "değdi değmedi" şeklinde ifade ettiği bir ayardır.
- Pratik olarak i ile doffer arasında bir kağıt para genişliği kadar boşluk kalacak şekilde ayarlanmalıdır.
- Aralık fazla olursa doferler pamuğu sıyıramaz, bu da iyiler bir dahaki turda bitki üzerindeki pamuğu alamaz ve hasar toplama kayıpları meydana gelir.
- 10:45Nemlendirme Sistemi Ayarı
- Nemlendirme sistemi, pamuk toplama makinesinin en önemli kısımlarından biridir ve fırçalar iyilerle temas halinde olacak şekilde tasarlanmıştır.
- Fırçalar iyileri fırçalayarak ovalayarak temizler, aksi takdirde iyiler yeterince temizlenemez.
- Nemlendirme sıvısı (kimyasal) oranı yaklaşık olarak %1,5 oranında olmalıdır, bu oran 141 litreye 16 litrelik özel kaplarda kimyasal miktarı için tavsiye edilmektedir.
- 12:43Pamuk Hasat Makinelerinde Nemlendirme Basıncı Ayarı
- Nemlendirme basıncı ayarı operatör tarafından bir düğme ile yapılabiliyor ve başlangıçta 18-22 psi arasında ayarlanıyor.
- Sabah saatlerinde çiğ varsa basınç 15-16 psi'ye düşürülebilir, toplama kayıpları oluştuğunda basınç artırılabilir.
- Nemlendirme basıncını çok artırmak maliyeti artırır ve püskürtülen su ve kimyasal pamukla karışarak pamuğun nemini artırır.
- 13:50Şoklama Sistemi
- Pamuk hasat makinelerinde kirli şartlarda iyi keltiklerin tıkanması sorunu yaşanabilir, bu da pamuğun içindeki yağlı tohumun tozla birleşmesinden kaynaklanır.
- Şoklama düğmesi basıldığında 64 psi basınçla su ve deterjan karışımı iğnenin üzerine püskürtülür ve kertikleri temizler.
- Şoklama düğmesine ne kadar sık basılacağı operatörün tecrübesine bağlıdır, her dönüşlerde ve boşaltmalarda birkaç defa basılması tavsiye edilir.