Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan CNC kesim programı oluşturma ve çizimlerin G-Code'a dönüştürülmesi konulu kapsamlı bir eğitim içeriğidir.
- Video, CNC kesim programının üç temel aşamasını adım adım göstermektedir: çizim yapma, CAM programında parametreleri tanımlama ve G-Code'ı çalıştırma. Eğitmen önce DXF ve STL formatındaki çizimlerin farkını anlatıp, ardından Estl Cam programı üzerinden dikdörtgen ve yuvarlak çizimleri DXF formatında kaydetmeyi, takım listesi oluşturma ve çeşitli parametreleri (bıçak çapı, geçiş başına derinlik, ilerleme hızı, devir hızı) tanımlamayı göstermektedir.
- Eğitim içeriğinde ayrıca kaba işleme ve son işleme için gerekli parametreler (yanal kayma, offset, kontür işleme, derinlik sınırı), farklı uçların (3 mm ve 0,1 mm) kullanım alanları ve çift taraflı işleme yaparken sıfır alma konusu da ele alınmaktadır. STL formatında Batman filmindeki Joker karakteri üzerinden serbest işleme ve blok işleme seçenekleri de gösterilmektedir.
- 00:01Kesim Programı Nasıl Yapılır
- Kesim programı yapmak için üç basamağa ihtiyaç vardır: çizim yapma, CAM programında G-code'a dönüştürme ve G-code'u Open Build veya Candle üzerinde çalıştırma.
- Çizimler DXF veya STL formatında kaydedilmelidir; DXF vektörel, iki boyutlu çizimlerdir ve yüksekliği CAM programında tanımlanır.
- STL formatında kaydedilen çizimler üç boyutludur ve kendi yüksekliği belli olan çizimlerdir.
- 02:24CAM Programı Kullanımı
- Estl CAM ücretsiz bir CAM programıdır ve kullanımda rahat bir programdır, ancak GRBL ile uyumlu olan her türlü CAM programı kullanılabilir.
- CAM programında takım listesi belirlenir ve yeni parametreler oluşturulabilir, örneğin alüminyum, pirinç, ahşap gibi malzemeler için farklı parametreler kaydedilebilir.
- Frezenin ucuna takılan bıçağın çapı, geçiş başına derinlik, ilerleme hızı, iniş hızı ve devir hızı gibi parametreler kesim için önemlidir.
- 06:29Uç Parametreleri ve Kesim Ayarları
- Uç hakkında bilgi vermek için bıçak sayısı, derin offset, center of set, açı, radius ve çap gibi parametreler tanımlanır.
- Yanal kayma, frezenin işleme yönüne bağlı olarak ucunun diğer satıra veya sütuna ne kadar çıkacağını belirler; değer ne kadar küçükse işlem hassasiyeti artar ancak işlem süresi uzar.
- Tridial milk (tridil salınım) özelliği, frezenin spiraller yaparak dairesel hareketler yaparak çalışmasını sağlar ve zor malzemeler (paslanmaz çelik, çelik) veya eriyen malzemelerin kesilmesinde kullanılır.
- 10:20CNC Programında İşlem Parametreleri
- Programda parça, delik oyma, ovalama, delme grubu ve yazı gibi seçenekler bulunmaktadır.
- Parça seçeneği, çizilen çizginin freze dışında hareket etmesini; delik seçeneği, çizginin freze sınırında hareket etmesini; oyma seçeneği ise çizginin tam merkezinde hareket etmesini sağlar.
- Ovalama genellikle parçayı bitirdikten sonra temizlemek için kullanılırken, delme grubu bağladığınız ucun çapında delikler açar.
- 11:28Yazı Ekleme ve İşlem Sırası
- ABC kısmından istediğiniz yazı yazabilir, boyutunu küçültebilir, yazı karakterini değiştirebilir ve yazı ile ilgili kazıma yapabilirsiniz.
- İşlem sırası, önce dışını kes, sonra için oy veya önce dışını oy, sonra dışını kes gibi seçeneklerle belirlenebilir, ancak genellikle en son parçanın dışını kesmek gerekir.
- Program otomatik olarak sıralama yaparken genellikle en son dışını keser.
- 13:30Tutma Sekmesi ve Renklendirme
- Tutma sekmesi, parçanın son turunda fırlamasını engellemek için kullanılır ve parçanın son turunda ufak atlamalar yaparak parçanın hareketini kontrol eder.
- İşlem tamamlandığında mavi renk alır ve her yükseklik farkında farklı renk tanımlanır.
- Kırmızı renk, parça üzerinde çalışıldığını; sarı renk ise parametrelerin tamamlanmadığını gösterir.
- 15:58Sıfır Noktası ve Önizleme
- Sıfır noktası, parçanın sol alt köşesi, dairenin merkezi gibi farklı noktalardan belirlenebilir ve frezenin hareket yönünü belirler.
- Önizleme ekranında programın nasıl yapıldığını görebilir, CNC'nin nasıl hareket ettiğini izleyebilirsiniz.
- Simülasyon ekranında ölçeklendirme yaparak parçayı büyütüp küçültebilir, döndürüp taşıyabilirsiniz.
- 18:24STL Formatında Çizim İşleme
- STL formatında yapılan çizimleri G-code'a çevirmek için ESL CAM programı kullanılabilir.
- Programda serbest işleme ve blok işleme iki farklı seçenek bulunmaktadır; blok işleme programı yeni kullananlar için daha kolaydır.
- Rölyef tarzında kesimlerde önce kaba işlem kalın uçla, sonra son işlem ince uçla yapılır.
- 21:56Kesme İşlemi Parametreleri
- Kesme işlemi için parçanın yüksekliği, uzunluğu ve genişliği belli olduğunda, sadece hız ayarları ve uç ayarları verilmelidir.
- Uç kalınlığı arttıkça, parça ile şekil arasında bırakılan boşluk da artacaktır.
- Kaba işlemde yanal kayma %80 tutulabilir, özellikle ahşap ve plastik parçalarda bu değer yeterlidir.
- 23:17Kesme İşlemi Ayarları
- Kaba hammadde işlemi için offset girilmemelidir, aksi takdirde aletin izi (freze izi) kalabilir.
- Sonlandırma aletinin çapının yaklaşık %10-20'lik değerleri girilmelidir.
- Kaba işlemde genellikle X ve Y yönünde paralel parça işleme yapılabilir, hızlı işlem için tavsiye edilir.
- 23:57Son İşleme Ayarları
- Son işlemde kontür işlem yapılabilir, ufak dairesel hareketlerle kesilir ve daha yavaş işlem yapar.
- Son işleme için ince bir uç (örneğin 0,10 mm) seçilmelidir.
- Yanal kayma değeri ne kadar düşük verilirse, o kadar hassas, pürüzsüz ve kusursuz sonuç elde edilir, ancak işlem süresi artar.
- 24:38Derinlik Sınırı ve Program Kaydetme
- Derinlik sınırı vermek önemlidir, ince uçlar için tek seferde çok derin kesim yapılmamalıdır.
- Gerekli parametreler tamamlandıktan sonra program iki farklı program kaydedecektir: kaba işleme ve son işleme programı.
- Kaba işlem bittikten sonra son işlem için farklı uç takıldığında, Z ekseninin yüksekliğinin sıfırını tekrar almak gerekir.
- 25:59Çift Taraflı İşleme ve Sıfır Alma
- Çift taraflı işleme yapmak için ilgili kutucuğa tıklanmalıdır.
- Parçaya çevirdiğinizde sıfırın kaymaması gerekir, manuel çevirme yapıldığında sıfır ufak da olsa kayma yapabilir.
- Sıfır alma kısmı ayrı bir videoda detaylı gösterilecektir.