Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, chiller sistemlerinin teknik özelliklerini ve bakım işlemlerini anlatan eğitici bir içeriktir.
- Video, chiller sistemlerinin tanımı ve kullanım alanlarıyla başlayıp, hava soğutmalı ve su soğutmalı chiller gruplarının temel prensiplerini açıklamaktadır. Ardından kompresör, evaporatör, kondenser ve elektronik expansiyon valf gibi temel sistem elemanları detaylı olarak anlatılmaktadır. Son bölümde ise chiller bakımının dört temel aşaması (genel temizlik, görsel ve mekanik kontroller, sistem parametrelerinin ölçümü, verilerin analizi ve gerekli ayarların yapılması) adım adım açıklanmaktadır.
- 00:05Chiller Sistemleri Hakkında Genel Bilgi
- Chiller, merkezi iklimlendirme sistemlerinin en önemli parçası olup, tesisatta devir daim eden suyun soğutulmasını sağlayan yüksek kapasiteli soğutma sistemidir.
- Chiller sistemleri endüstriyel amaçlı iş merkezleri, hastaneler, fabrikalar ve alışveriş merkezleri gibi işletmelerin soğutulmasında kullanılmaktadır.
- Chiller sistemleri hava soğutmalı ve su soğutmalı olarak iki gruba ayrılır; hava soğutmalı chillerlar atmosfere açık dış ortamlara, su soğutmalı chillerlar ise bina içinde kapalı mahallelere monte edilebilir.
- 01:25Chiller Sistemlerinin Temel Elemanları
- Chiller sistemlerinde kompresörler en önemli elemandır ve günümüzde sıklıkla vidalı tip kompresörler kullanılmaktadır.
- Evaporatörler tesisattan gelen ısınmış suyun soğutulduğu bölümdür; burada freyon gazı buharlaşırken suyun ısısını düşürür.
- Kondenserler, evaporatörlerde buharlaşarak kızgın hale gelmiş freyon gazının tekrar soğutularak yoğuşturulduğu sistem elemanlarıdır; hava soğutmalı veya su soğutmalı tipte olabilirler.
- 03:25Chiller Sistemlerinin Diğer Elemanları ve Kontrol Sistemleri
- Expansiyon valfler, sistemdeki termodinamik şartları izleyerek yeterli miktarda freon gazını evaporatörlere gönderip istenen miktarda soğutma yapılmasını sağlarlar.
- Chiller sistemlerinde otomatik kontrol sistemleri, sıcaklık ve basınç algılayıcı sensörler vasıtasıyla sürekli sistem değerlerini izleyerek emniyetli ve verimli çalışmasını sağlarlar.
- 04:22Chiller Bakımları
- Chiller grupları endüstriyel soğutma uygulamalarında kullanıldıklarından, sistemlerin uzun süre problemsiz ve verimli olarak işletilebilmeleri için periyodik bakımlarının yapılması vazgeçilmez bir gerekliliktir.
- Chiller bakımları dört bölümden oluşur: genel temizlik, görsel ve mekanik kontroller, sistem parametrelerinin ölçümü ve veri toplanması, verilerin analizi ve gerekli ayarların yapılması.
- Bakım yapılacak teknik personelin teknik anlamda tam donanımlı ve tecrübeli olması bakımdan alınacak verimi etkileyen en önemli kriterdir.
- 06:00Genel Temizlik
- Genel temizlik bakımın temel prensibidir; özellikle ısı değiştirici yüzeylerin sürekli temiz halde tutulması ısı transferini en üst seviyede tutacağı için doğrudan sistem verimi ve enerji sarfiyatını etkilemektedir.
- Kirli bir kondenserle çalışan bir soğutma sisteminin enerji sarfiyatı yüzde yirmi'nin üzerine çıkabilmektedir.
- Kondenser temizliğinde basınçlı yıkama makinesi ile lamellerine paralel olarak yıkama yapılmalı ve aşırı kirlilik durumlarında kondensere ve çevreye zarar vermeyen kimyasal temizleyiciler kullanılabilir.
- 08:19Görsel ve Mekanik Kontroller
- Temizlik işlemleri bittikten sonra sistem üzerindeki bağlantı noktalarında gevşeklik kontrolü yapılmalı ve kontaktör kontakları, terminal ve klemens bağlantıları uygun tork değerlerine göre kontrol edilmelidir.
- Uzun süre tork kontrolü yapılmayan elektriksel bağlantı noktalarında aşırı ısınma, aşırı akım çekme ve lokal yangın problemleri yaşanabilir.
- Kompresörlerin yağ seviyeleri kontrol edilmeli, yağdan numune alınarak yağ asit testleri yapılmalı ve yağ evsafında bozulma görülürse yağ ve yağ filtresi değiştirilmelidir.
- 10:10Sistem Parametrelerinin Ölçümü ve Veri Toplanması
- Genel temizlik ve mekanik kontroller yapıldıktan sonra sistemler tam kapasite çalıştırılarak performans kontrolleri ve ölçümleri yapılmalıdır.
- Sistemlerin gaz basınçları, sıcaklıkları, superhead sub-cooling değerleri, besleme voltajları, akım değerleri, kompresör basınç ve sıcaklık kontrolleri, soğutulan su sıcaklıkları ve debileri gibi parametreler ölçülerek dizayn değerleriyle mukayese edilir.
- Tüm bu değerler arşiv oluşturmak için kayıt altına alınmalıdır; böylece geçmiş veriler tarihsel olarak kontrol edildiğinde işletmenin karakteristiği ortaya çıkarılıp ileriye yönelik öngörüler yapılmaktadır.
- 11:53Verilerin Analizi ve Gerekli Ayarların Yapılması
- Tüm sistem parametreleri ölçümlendikten sonra veri analizi yapılarak analiz neticesine göre gerekli düzeltici çalışmalar yapılmalıdır.
- Ölçümlerin doğru analiz edilmesi oldukça önemlidir ve tecrübe gerektirir; örneğin düşük gaz basıncı ölçülmesinin gaz eksiği haricinde pek çok nedeni vardır.
- Tüm bakım işlemleri bittiğinde kullanıcı personeli cihazın son durumu, tespit edilen eksikler ve yapılması gereken çalışmalar hakkında bilgilendirme yapılır.