Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan saç kalıp tasarımı eğitim içeriğidir. Eğitmen, izleyicilere adım adım saç kalıbı oluşturma sürecini göstermektedir.
- Video, saç kalıbı tasarımı için gerekli olan bant dizimi oluşturma sürecini detaylı olarak anlatmaktadır. Eğitmen, montaj sayfasına giriş yaparak, parçaları çağırma, saç kalınlığını ölçme, bant çizimi yapma, delik açma, bükme işlemi ve ayırma zımbası oluşturma gibi adımları göstermektedir. Özellikle progresif kalıp yapımı için bant dizimi, pilot pim kullanımı ve kalıbın doğru çalışması için kuvvetlerin nasıl dengelenmesi gerektiği konularında teknik bilgiler verilmektedir.
- 00:01Saç Kalıp Tasarımı Giriş
- Yeni bir saç kalıp örneği ile çalışmaya başlanıyor.
- Montaj sayfasına girilerek datalar çağrılıyor.
- Parçanın saç kalınlığı 2 metre olarak ölçülmüş.
- 00:47Kalıp Tasarım Süreci
- Parçada birçok kuvveti bertaraf etmek için iki parça kullanılacak ve en son işlem ayırma işlemi olacak.
- İlk işlem yan çakılarla kesme işlemi ve bant ilerleme, daha sonra deliklerin yapılması ve bükmelerin yapılması planlanıyor.
- Parçanın bant çizimi surface yöntemi ile yapılacağı belirtiliyor.
- 01:55Bant Tasarımı
- Saç kalınlığı 2,5 milimetre ise 20 metre için fire 2,5'ın 3 katı alınarak yaklaşık 5 metre hesaplanıyor.
- Bant için yeni bir part açılarak "prograsif alt bant alt yüzey" adı veriliyor.
- Bant tasarımı için start şap, generatif şap ve design offset işlemleri kullanılıyor.
- 03:47Bant Dizimi ve İşlemler
- Progresif kalıp için bant takribi olarak bir yan çakı ayırma, delikler ve bükme işlemlerinden oluşuyor.
- Parçanın kıyılarına ve ortasına pilot pim için delikler konuluyor.
- Kalıpta delmeme boşaltmalar, U bükme, ayırma işlemi ve kuvvetlerin dengelenmesi sağlanıyor.
- 04:40Bant Diziminin Tamamlanması
- Bant diziminde parçaların esas ana kalıptan düşen parça olduğu düşünülüyor.
- Parçalar 45 metre aralıklarla yerleştiriliyor ve bükme işlemleri için konumlandırılıyor.
- Bant diziminde U bükme, V bükme ve L bükme işlemlerinin yapılabilmesi sağlanıyor.
- 07:56Açılan Durum ve Ölçümler
- Parçanın açılım halini gösteren bir bölüm oluşturuluyor.
- Ölçüler 4,72 ve 4,17 olarak veriliyor ve parçalar 90 derece çevriliyor.
- Parçaların sınırları birleştiriliyor ve gereksiz ölçüler kaldırılıyor.
- 12:39Kalıp Parçalarının Tamamlanması
- Bükme zımbası ve bükme erkeğinin profilini oluşturan bir komponent açılıyor.
- Pilot pimler için yüzey seçiliyor ve 1 metre yükseklik ile oluşturuluyor.
- Civci, baskı plakası ve darbe emici plaka gibi kalıp parçaları tasarlanıyor.