Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, Mesleki Yeterlilik Merkezi'nde Necdet Erdem (makine yüksek mühendisi ve sınav değerlendiricisi) tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir.
- Video, Makine Bakımcısı B1 (önleyici bakım uygulama sınavı) hakkında kapsamlı bilgiler sunmaktadır. İçerikte öncelikle ISG (İş Güvenliği ve Sağlığı) gereklilikleri, çevre gereklilikleri ve kalite gereklilikleri anlatılmakta, ardından makinanın bakım safhasına geçilmektedir. Rulman, sızdırmazlık elemanı, yağ değişimi, kasnak, kayış ve filtre gibi parçaların değiştirilmesi, ölçülmesi ve montajı gibi konular adım adım açıklanmaktadır.
- Eğitim, katalogların incelenmesi, gerekli el ve ölçü aletlerinin hazırlanması, periyodik bakım aşamaları, sızdırmazlık elemanlarının ölçümü, bakım sonrası makinenin test edilmesi, genel temizliği yapılması ve bakım kayıtlarının tutulması gibi önemli adımları içermektedir.
- 00:40Makine Bakımcısı Sınavları Hakkında Genel Bilgi
- Bu video, Makine Bakımcısı B1 (önleyici bakım uygulama) sınavı hakkında bilgiler sunmaktadır.
- Makine Bakımcısı, ağır ve tehlikeli meslek grubunda yer alan ve MYK belge zorunluluğu olan bir ulusal yeterliliktir.
- Belge alımı için B1 (önleyici bakım) veya B2 (düzeltici bakım) birimlerinden birini almak zorunludur.
- 01:39ISG, Çevre Gereklilikleri ve Kalite
- Bakıma yapılacak alana geldiğimizde öncelikle eldiven, gözlük, baret ve iş ayakkabısı gibi ISG donanımlarını kullanmak gerekir.
- Bakım yapılacak ortamı genel bir kontrol altına almak ve tehlikeli zararlı materyalleri uzaklaştırmak önemlidir.
- Makine ile ilgili çalışmalara geçtiğimizde en önemli unsur tehlikeli hareketlerden kaçınmaktır.
- 03:45Çevre Gereklilikleri ve Kalite Gereklilikleri
- Çevre gereklilikleri kapsamında uygunsuz materyalleri (yancı, patlayıcı, kesici maddeler) ilgili depolama alanlarına kaldırmak gerekir.
- Geri dönüşümle ilgili olanları geri dönüşüme, evsel atık olanları da evsel atığa depolamak önemlidir.
- Kalite gereklerinde uygun el aletleri (kumpas, metre, mikrometre, anahtar, tornavida, çektirme) ve ölçü aletleri kullanılmalıdır.
- 05:52Periyodik Bakım Aşamaları
- Periyodik bakıma geçmeden önce makinanın çalışma prensiplerini bilmek ve katalogları incelemek gerekir.
- Bakım için hazırlık aşamasında kullanılacak el aletleri, ölçü aletleri, yedek parçalar ve bezler tasnif edilip hazır hale getirilmelidir.
- Kataloglarda makinalarda üç aylık, altı aylık ve yıllık bakım olmak üzere yapılması gereken işlemler sınıflandırılmıştır.
- 09:39Sızdırmazlık Elemanlarının Ölçümü
- Periyodik bakımda değiştirilecek oringin çapı, kalınlığı ve genel çapı ölçülmelidir.
- Oringin ana çapı, oring üzerinden değil, takıldığı kısımdan ölçülmelidir.
- Sökülen sızdırmazlık elemanları (oring ve conta) geri dönüşüm için uygun depolama alanlarına kaldırılmalıdır.
- 12:26Rulman Değişimi
- Rulman değişimi için dış çap, iç çap ve üçüncü boyut ölçüsü alınarak gerçekleştirilebilir.
- Rulmanın üzerindeki kodlama silinmemişse katalogdan teyit edilerek kullanılabilir.
- Eski rulman makinadan söküldükten sonra mutlaka geri dönüşüme atılmalıdır.
- 13:32Rulman Sökme ve Montaj
- Rulmanı sökmek için özel çektirme aparatları kullanılır.
- Rulmanı yerine takarken yumuşak materyallerle (polyami plastik, çakma aparatları, plastik çekiç) montaj yapılır.
- Rulmanlar hassas ekipmanlar olduğu için sert cisimle birebir müdahale edilmemelidir.
- 14:39Yağ Değişimi
- Yıllık bakımda makinadaki yağ değiştirilmelidir.
- Kullanılmış yağ ağır metaller içerdiği için insan sağlığına tehlikeli ve çevreye olumsuz etkileri olduğu için geçici depolama kabında saklanmalıdır.
- Yeni yağ aynı özelliklere sahip olmalı ve makinadaki seviye kontrolü yapılarak aynı seviyede doldurulmalıdır.
- 15:38Yağ Türleri ve Kullanım Alanları
- Makinede converse etmek için kullanılan yağlar, çalışma esnasında güç hareket aktarma amacıyla kullanılan yağlar ve sürtünmeyi azaltıcı yağlar (gres) vardır.
- Gres sıvı yağlar olduğu gibi katı yağlar da olabilir.
- Makinede sürtünen kısımlar, dönen kısımlar, rulman, kayış ve kasnak gibi hareket aktarma organları vardır.
- 16:23Kasnak ve Kayış Değişimi
- Kasnak çalışma ömrünü tamamlamışsa değiştirilmelidir.
- Kasnakla ilgili iç çap, dış çap ve diğer önemli boyutlar belirlenerek ölçüm yapılır ve katalogdaki ölçülerle teyit edilir.
- Kayış değişimi için üzerindeki kodlama belirleyicidir, yoksa standartlar (13, 17, 22 gibi) kullanılarak ölçüm yapılır.
- 18:19Filtreler ve Bakım Sonrası İşlemler
- Filtreler çeşitli şekillerde olabilir ve katalogda gerekli bilgiler bulunmaktadır.
- Periyodik bakım sonrası makinenin çalışır durumda olup olmadığı test edilmelidir.
- Bakım sonrası genel temizlik yapılır ve çeşitli yöntemler (kompresör, bez, kimyasal temizleyiciler) kullanılabilir.
- 21:17Bakım Kayıtları
- Tüm bakım işlemlerinin formlara kaydedilmesi gerekir.
- Bakım kayıtlarında makinanın modeli, adı, kullanıldığı yer ve bulunduğu bölüm belirtilmelidir.
- Bakım işlemlerinin tüm kayıtları açıkta soru oluşturacak hiçbir unsur bırakmadan tek tek bakım kartları işlenerek derlenmelidir.