Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu eğitim videosunda Nurettin Orhan, Mesleki Yeterlilik Kurumu'nun yetkilendirdiği firmaların kaynakçılık sınavlarında adayların başarılı olması için gerekli adımları göstermektedir.
- Video, kaynakçılık sınavının tüm aşamalarını adım adım göstermektedir. Önce gerekli ekipmanların (VPS, tel sürme makarası, torç, şase kablosu, kontak meme, difüzör, nozzle, kolluklar) hazırlanması, ardından malzeme boyutlarının kontrolü, yüzey temizliği (kimyasal ve mekanik), kaynak parametrelerinin (akım, gerilim, tel hızı, gaz debisi) ayarlanması ve kaynak işleminin gerçekleştirilmesi gösterilmektedir. Video, sınavın temel amacı olan kaynak ustasının bilgi, beceri ve iş güvenliği alışkanlıklarını değerlendirmeyi vurgulamaktadır.
- Mesleki Yeterlilik Sınavı Tanıtımı
- Nurettin Orhan, Mesleki Yeterlilik Kurumu'nun yetkilendirdiği firmaların yapmış olduğu sınavlarda adayların başarılı olması için gerekli gereklilikleri anlatacak.
- Adaylar kaynak şartnamesindeki gereklilikleri yerine getirdiğinde başarılı olacaktır.
- Sınav yapıcı (değerlendirici) adaylara bir VPS (Değerlendirme Sistemi) verecek ve bu VPS'in aynısı duvara yansıtılmış durumda olacak.
- 00:43Kaynak Ekipmanlarının Hazırlanması
- Kaynak işlemi sırasında sıcak parçada tutulmuyorsa montaj eldiveni kullanılabilir.
- Kaynak teli çapı 1 milimetre ve birlik tel sürme makarası seçilmelidir.
- Tel sürme makarasının dışarı çıkmaması için siperlik kısmı kapatılmalı ve VPS'te belirtilen tel çapına uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir.
- 02:43Kaynak Ekipmanlarının Montajı
- Tel ve makaralar takıldıktan sonra su soğutmalı torç renklerine göre doğru takılmalıdır.
- Şase kablosu takılıp, kaynak yapılacak malzemenin üzerine şase bağlantısı sıkıca yapılmalıdır.
- VPS'e göre birlik kontak meme, difüzör gaz dağıtıcı, nozzle ve kolluklar takılmalıdır.
- 03:48Parça Boyutlarının Kontrolü
- VPS'e uygun olarak parça boyutları kontrol edilmelidir (200x200x125 mm).
- Malzeme kalınlığı 6 mm olarak dijital veya mekanik kumpasla kontrol edilmelidir.
- Hassas ölçü aletlerinin yerine konulması önemlidir.
- 04:30Yüzey Hazırlama ve Temizlik
- Yüzey kontrolü yapıldıktan sonra temizlik işlemi yapılmalıdır.
- Hazırlama ve temizlik metodu olarak kimyasal temizlik ve tel fırçayla temizlik yapılmalıdır.
- Kullanılan kimyasal temizleyicinin klor içermemesi ve yanıcı olmaması gerekmektedir.
- 06:01Kaynak İşleminin Hazırlığı
- Kaynakçı önlüğü ve eldiven giyilmelidir.
- VPS'te yazan parametre değerlerine göre kaynak akımı (165-175 amper), gerilim (20-22 volt) ve tel hızı ayarlanmalıdır.
- El besleme hızı dakikada 3,80-4,30 metre arasında, gaz debisi 10-12 litre/dakika olarak ayarlanmalıdır.
- 08:34Kaynak İşleminin Gerçekleştirilmesi
- VPS'te belirtilen şekilde gönyesine uygun olarak parçayı puntalamak gerekir.
- TS EN ISO 9606-1 standardına göre parçanın ortasında en az bir dur-kalk yapmak ve durulan bölgeyi işaretlemek zorunludur.
- Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra parça soğuma süreci içerisinde mevcut olan ekipmanlar kapatılmalı ve gaz boşaltma butonuna basılarak gaz boşaltılmalıdır.
- 10:57Sınavın Amacı
- Bu sınavın temel amacı kaynak ustasının bilgi, beceri ve iş güvenliği dahilindeki alışkanlıklarını görmektir.
- Sınava girecek olan tüm kaynakçı adaylarına başarılar dilenmektedir.