Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, ISISAN adlı basınçlı üretici mühendislik firmasının bir eğitim sunumudur. Konuşmacı, şirketin tarihçesi, yapısı ve projeleri hakkında bilgi vererek, ERP (Enterprise Resource Planning) sistemiyle PLM (Product Lifecycle Management) sistemi arasındaki entegrasyon sürecini anlatmaktadır.
- Video, ISISAN'ın tanıtımıyla başlayıp, şirketin 1968'de kurulduğunu, 300 çalışanı olduğunu ve 62 ülkeye ihracat yaptığını belirtiyor. Ardından SAP ve Team Center arasındaki entegrasyon süreci, sipariş numarası ile proje numarası arasındaki eşleştirme, hammadde eşleştirme ve ürün ağacı oluşturma gibi teknik detaylar gösteriliyor.
- Sunumda ayrıca, önceki sistemdeki sorunlar (2D çizim dosyaları, yetki sorunları, revizyon takibi, malzeme kodlama zorlukları) anlatılmakta ve Siemens'in NX ve Team Center ürünlerinin tercih edilme nedenleri açıklanmaktadır. Türkiye'de ilk ve tek olarak kendi personel tarafından geliştirilen bu entegrasyon projesi, sistemin otomatik olarak malzeme kullanımını, ölçü birimlerini ve ürün maliyetini hesaplayabilme özelliğini de içermektedir.
- 00:05ISISAN Şirketi Tanıtımı
- ISISAN, Türkiye'de ilk ve tek olması anlamıyla unique projeler sunan bir basınçlı üreticisi mühendislik firmasıdır.
- Şirket 1968 yılında kurulmuş olup, 300 çalışanı arasında 70 tanesi beyaz yaka, 34 tanesi ise sektörde Türkiye'nin pazar yerlerindedir.
- Genel merkezi Kayseri'de 25 bin metrekare üretim alanı olan ISISAN, 62 ülkeye ihracat yaparak gelirlerinin %58'ini ihracat kaynaklı elde etmektedir.
- 01:43Müşteri Profili
- Türkiye'de gaz sektöründe hemen hemen herkes ISISAN'ın müşterisidir; Ayga, BP Gaz, Şer, İfragaz, Total Petrol Ofisi gibi büyük firmalar bu müşteriler arasındadır.
- Arçelik, Vestel, Coca-Cola gibi kendi tesislerinde gaz testi ve stoklama ihtiyacı olan firmalar da ISISAN'ın müşterileridir.
- Dünyada bu işin devi olan Libas, Messen gibi dünya üzerindeki müşteriler de ISISAN'ın müşterileri arasındadır.
- 05:12ERP ile Entegrasyon Projesi
- ISISAN, proje usulü çalışan bir firma olup, her ürünün her siparişi bir projelendirme aşaması içerir.
- İki sene önce PRM (Product Lifecycle Management) uygulamasına geçilmiştir.
- Önceki sistemde AutoCAD kullanılarak iki boyutlu ortamda dosyalar Windows'ta tutulurken, yetkilendirmeler takip edilemiyordu ve revizyon takibi yapılamıyordu.
- 06:37Önceki Sistemdeki Sorunlar
- Malzeme kodlama konusunda bilimler arasında sıkıntı vardı; çizim ekibi "helva" diye adlandırdığı malzemeyi satın alma ekibi "armut", planlama ekibi "kiraz" olarak adlandırabiliyordu.
- Üretime yanlış çizim dosyaları verilebiliyordu ve bu durumda firma ile yazışmalar oluyor, takım değişiklikleri isteniyordu.
- Geçmişe yönelik sorgulama yapılamıyordu; örneğin manşon grubunda yaklaşık 180 çeşit manşon çıkarmak için 2,5 hafta uğraşılmıştı.
- 08:21PRM Sisteminin Avantajları
- PRM (Product Lifecycle Management) yazılımları, ürünün tasarımından imalat aşamasına kadar geçen tüm sürecini gizleyen ve kontrol eden yazılımlardır.
- ISISAN, Siemens'in NX ve Team Center ürününü tercih etmiştir; NX üç boyutlu çizim yazılımı, Team Center ise süreci yöneten yazılımdır.
- Team Center'ın API'leri ve web servisleri sayesinde herhangi bir programla entegre olabilmektedir.
- 10:26ERP ve Team Center Entegrasyonu
- ISISAN, ERP olarak Logo Tiger kullanırken, Team Center ile bir ara program oluşturarak üç boyutlu datayı ürün ağacını otomatik olarak Logo'ya aktarmıştır.
- Her bir ürün grubu için akrilikler (malzeme bilgileri) tanımlanmıştır; parçanın enine boyuna, malzemenin kalitesi ve tipi gibi bilgiler doldurulmaktadır.
- Her bir ürün içinde IAP kodu isimli bir aktivist oluşturulmuş, böylece malzeme ERP'de tanımlanan hali çizim aşamasında kullanılabilmektedir.
- 11:59SAP Team Center Entegrasyonu
- Türkiye'de SAP Team Center'ın web servislerinin ve SOO abilerinin nasıl kullanıldığıyla ilgili eğitimi sadece dört kişi biliyor.
- Bu entegrasyon daha önce Arçelik, Bosch, Siemens gibi firmalar tarafından Oracle tarafından yapılmış, ancak ilk defa bir firma kendi ekibiyle bunu yapmak istediğini belirtiyor.
- Anlatılacak projelerin ortak yönü Türkiye'de ilk ve tek olması ve tamamen kendi personeli tarafından geliştirilmiş olmasıdır.
- 12:36Sipariş ve Proje Eşleştirme
- Tint'a açılan her proje için sipariş alınan sipariş tarafındaki sipariş numarası proje numarası olarak açılıyor.
- Siparişle proje arasında bir eşleştirme yapılmış, hammadde tarafındaki eşleştirmede ise ERP koduyla alakalı araya sadece veriyi okuyup logoya yazacak şekilde bir uygulama yazılım geliştirme tarafı kaldı.
- 13:05Yazılım Kullanımı ve Ürün Takibi
- Sol tarafta Team Center tarafındaki proje görüntüleniyor, örneğin Düzce Cam firmasına ait bir proje.
- "Patlat" butonuna basıldığında sağ tarafta seviye seviye ürün patlatılıyor ve ürün ağacı çıkartılıyor.
- Logoya alınan sipariş numarası revizyon kodu olarak atılıyor ve reçetenin alt tarafta kullanılan malzemeler görüntüleniyor.
- 13:42Malzeme Takibi ve Maliyet Hesaplama
- Sistem, kullanılan malzemelerin kilogram, metre gibi birimlerini doğru şekilde hesaplıyor.
- Örneğin bir boru kıvırarak başka bir şekle sokulduğunda, sistem otomatik olarak kullanılan malzeme miktarını (7,20 metre, 15,60 kilogram) ve adet sayısını gösteriyor.
- Sistem ürün maliyetini ve malzeme yükseltini doğru şekilde hesaplıyor.