Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, İsdemir'in çelik üretim sürecini anlatan bir tanıtım filmidir. Video, İsdemir'in teknolojik tesislerini ve üretim süreçlerini detaylı olarak göstermektedir.
- Video, çelik üretim sürecinin tüm aşamalarını kronolojik olarak anlatmaktadır. Sıvı çelik slapların üretiminden başlayarak, slapların stoklanması, fırında tavlama, tufal temizliği, kaba hadde, şerit hadde, kalite kontrolü ve son olarak bobin formunda hazır hale getirilmesi süreci adım adım gösterilmektedir. Ayrıca, üretimde kullanılan teknolojiler, izlenebilirlik sistemleri ve farklı kalite gruplarında üretilen ürünler hakkında bilgiler de paylaşılmaktadır.
- 01:19İsdemir'ın Üretim Kapasitesi
- İsdemir, beş virgül seksen milyon ton yassı ve uzun mamul üreten teknolojik tesisleri ile Türk sanayisinin lokomotifi olmaya devam etmektedir.
- Yıllık üç virgül elli milyon ton kapasiteli sıcak hatlı hanesi ile bir virgül otuz milimetreden yirmi iki milimetre kalınlığa ve iki bin elli milimetre genişliğe kadar bobin üretilmektedir.
- 01:47Sıvı Çelik Slap Tesisleri
- Ürün beklentilerine göre hassas alaşımlandırılan sıvı çelik slap tesisinde katı hale getirilir.
- Slaplar, ürün izlenebilirliğine yönelik sistematik şekilde numaralandırılarak stok sahasına alınır.
- Slaplar vinç izleme sistemi ile adreslenerek stoklanmaktadır ve her bir slapın bulunduğu yer online olarak izlenmektedir.
- 02:29Tavlama Süreci
- Kalite onay işlemi tamamlanan slaplar, tavan vinci vasıtasıyla üretim programına göre ta fırınlarına beslenir.
- Fırına şarj edilen slapların numarası bilgi sistemindeki numarası ile kontrol edilir ve doğalgaz ve kok gazı kullanılarak 110 ile 120 derece sıcaklığa kadar ısıtılır.
- İki adet yürüyen tabanlı slap fırını yaklaşık 110 ile 120 derece sıcaklığa kadar homojen sıcaklıkta tavlama yapmaktadır.
- 04:11Tavlama Sonrası İşlemler
- Fırınlarda tavlama sonrası alt ve üst yüzeyde proses gereği oluşan tufal tabakası yüksek basınçlı su püskürtülerek yüzeyden uzaklaştırılır.
- Etkin tufal giderimi özellikle yüzey hassasiyet beklentisi fazla olan ürünlerin üretilmesini sağlamaktadır.
- Slap yüzeyinde tufan temizliği yapıldıktan sonra şerit öncesi kaba hadde prosesinde ön ezme işlemi yapılır.
- 04:41Kaba Hadde ve Şerit Hadde İşlemleri
- Kabaleme prosesinde slap 225 milimetre kalınlıktan beş veya yedi paso ile ürün kalitesine göre 40 milimetreden 30 milimetreye kadar inceltilir.
- Kaba hadde ile eş zamanlı çalışan ager, malzeme genişliğini ürün taleplerine göre optimize eder.
- Coilbox, malzeme boyunca sıcaklığın homojen tutulmasını sağlayarak mekanik özelliklerin nominal dağılım göstermesini sağlar.
- 05:34Şerit Hadde Bölümü
- Makas ile malzemenin düzgün olmayan baş ve uç kısımları kesilir.
- Şerit hadde bölümünde altı ayaklı hadde tezgahı ile ürün nihai kalınlığa ulaştırılır ve özel kalınlık profil yapısına sahip üretim gerçekleştirilir.
- Hadde tezgahlarında merdane çaprazlama, bükme ve kaydırma özelliği ile her bir nihai kullanıma uygun profil yapısı sağlanır.
- 06:17Kalite Kontrol ve Soğutma
- Malzemenin her bir noktasının kalınlığı ve genişliği ölçülerek malzeme boyunca ebat profili çıkarılır.
- Üretilen her malzemenin üst ve alt yüzeyi muayene cihazı ile kontrol edilir.
- Duşlu masada üründe talep edilen mikro yapı ve mekanik özelliklere uygun farklı soğutma rejimleri uygulanarak son me metalurjik ve mekanik özellikleri kazandırılır.
- 06:49Ürün Kalitesi ve Son İşlemler
- Üç yüz'e yakın farklı kalite ile çift fazlı içeriklerden HSLA grubunda S 700 MC'ye, API kalitelerinde X 70'ye kadar çok geniş yelpazede ürün üretilir.
- Haddeleme işlemi tamamlanan malzemeler sarıcı vasıtası ile bobin formunu alarak sonraki proseslere hazır hale getirilmektedir.
- Çemberleme ve markalama işlemi ile üretim süreci tamamlanır.
- 07:39Bobin İzlenebilirliği ve Stoklama
- Bobin izlenebilirliğini sağlayan İsdemir bobin numarası ardışık bir numara olup üretim sırasına göre oluşmaktadır.
- Bobin numarasından önceki hatlardaki tüm üretim verilerine ulaşılmaktadır.
- Stok sahasında soğuma işlemi sonrası ticari kantarlarda ağırlık alma, çemberleme, bobin ebat ve yüzey kalitesi kontrol işlemleri ile etiketleme yapılarak sevkiyat hazır hale getirilir.