Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan teknik bir eğitim içeriğidir ve hidrolik sistemlerde kullanılan bağlantı ve sızdırmazlık elemanları hakkında detaylı bilgiler sunmaktadır.
- Video, iki ana bölümden oluşmaktadır: İlk bölümde hidrolik bağlantı elemanları, hortumlar ve boruların bağlantı yöntemleri, akış hızları, basınç değerleri ve standartlar ele alınırken, ikinci bölümde dış dudak ve iç dudak gibi sızdırmazlık elemanlarının farklı tasarımları, malzeme seçenekleri ve montaj teknikleri anlatılmaktadır.
- Videoda ayrıca sızdırmazlık elemanlarının doğru montajı için dikkat edilmesi gereken hususlar, test aşamaları ve yanlış kullanımın sonuçları hakkında uyarılar da bulunmaktadır. Bu içerik, hidrolik sistemlerde bağlantı ve sızdırmazlık elemanlarıyla ilgilenen teknisyenler ve mühendisler için pratik bilgiler sunmaktadır.
- Hidrolik Bağlantı ve Sızdırmazlık Elemanları
- Bu eğitim filminde hidrolik bağlantı elemanları ve sızdırmazlık elemanları hakkında bilgi verilecektir.
- Bağlantı elemanları, devre elemanlarını birbirine bağlayan boru, hortum ve bunları bağlayan rekorlardan oluşur.
- Sızdırmazlık elemanları, hidrolik sistemlerde sızıntıları önlemek için kullanılan elemanlardır.
- 00:46Hidrolik Devre Hattları
- Hidrolik devrelerde basınç hattı, dönüş hattı, emiş hattı, uyarı hattı, pilot hattı ve sızıntı hattı bulunmaktadır.
- Hidrolik sistemlerde farklı hattlarda belirli akış hızları gereklidir: emiş hattında 7-1,5 m/s, basınç hattında 150 bar altıda 4,5-6 m/s, 150-350 bar arası 6-8 m/s, 350 bar üzerinde 9 m/s, dönüş hattında 3-4,5 m/s.
- Hız hesaplamalarında d=4,61√(q/v) formülü kullanılır ve boru çapı hesaplanır.
- 02:33Boru Bağlantıları
- Günümüzde boru bağlantılarında yüksüklü çip boru bağlantısı kullanılmaktadır.
- Yüksek boru sıkılması sonucu boruyu ısırır ve mekanik sızdırmazlık sağlar.
- Sızdırmazlık halkası, sıkma gücünün etkisiyle deforme olur ve konik sızdırmazlık sağlar.
- 03:15Boru Bağlantı İşlemleri
- Elle boru bağlantısı yaparken kesme işlemi için aparatlar kullanılmamalı, borunun dik olması ve ağız kısmında çapak kalmaması sağlanmalıdır.
- Yüksüz konik tarafı bize doğru bakacak şekilde takılmalı ve uygun sıkma kuvveti kullanılmalıdır.
- Et kalınlığı az olan borularda dayanım artırmak için boru içerisinde burçlar takılmalıdır.
- 05:03Hortumlar ve Özellikleri
- Hortumlar plastik örgülü malzemelerden yapılır; düşük basınçta tekstil örgülerden, yüksek basınçta tel örgülerden yapılır.
- Alçak basınç hortumları SE standartlarında R1, R2, R4, R9 ve R10 standartlarında yapılır, yüksek basınçlı hortumlar ise R3 ve R6 standartlarında yapılır.
- Hortum imalatı basit atölyelerde yapılabildiği için lisanslı ve standartlara uygun şirketlerden alınması önemlidir.
- 06:17Hortum Montajı ve Kullanımı
- Makinalarda hortumlar rulo halinde sarılı gelen halde düzleştirilir, kesilir ve uç kısımlarına bağlantı elemanları otomatik olarak takılır.
- Hortum montajında ısıl genleşme dikkate alınmalı, istenilen devir ve akış hızını sağlayacak ölçülerde yapılmalı, ani kesit daralması veya artışından kaçınılmalıdır.
- Sistemlerde sabit yerlerde genellikle borular, hareketli sistemlerde ise hortumlar kullanılır.
- 08:24Hortum Bağlantı Elemanları
- Yüksek basınç gerektirmeyen sistemlerde hortumların ucunda vidalı, kelepçeli veya çabuk bağlantılar kullanılır.
- Çabuk bağlantı elemanında hidrolik veya pnömatik sistemde yüzlü geri çekilerek bağlantı yapılır ve ileriye itilerek sökülür.
- Pnömatik bağlantıda hortum rekora itilerek bağlanır ve sökmek için kelepçe ileriye itilerek hortum çekilir.
- 09:42Sızdırmazlık Elemanları ve Güvenlik
- Hidrolikte sızdırmazlık elemanlarının devre içerisindeki maliyeti %2-3 seviyesindedir.
- Hidrolik sistemlerde sızıntılar yüksek basınçlarda (400-500 bar) insan vücuduna ciddi zarar verebilir.
- Sızdırmazlık elemanı tipi sıcaklık, basınç, hız ve akışkan tipine göre belirlenir; basınç verildiğinde şişerek sızdırmazlık sağlar.
- 11:13Sızdırmazlık Elemanları ve Özellikleri
- Dış dudak, iç dudak ve sırt sızdırmazlığında kullanılan genel sızdırmazlık elemanları farklı tasarımlara sahip olabilir.
- Sızdırmazlık elemanları nitril, silikon, viton, doğal kauçuk ve polya katal malzemelerinden yapılabilir.
- Fiziksel özellikleri gösteren bir taboya bakarak uygun sızdırmazlık elemanı seçilmelidir ve bu elemanlara "packing" adı verilir.
- 11:51Sızdırmazlık Elemanlarının Kontrolü ve Montajı
- Sızdırmazlık elemanları montaj edilmeden önce elle ve gözle kontrol edilmelidir.
- Eleman deforme edildiğinde eski haline hızlıca dönebilmesi gerekir, aksi takdirde sertleşmiş ve değişmesi gerekir.
- Yanlış montaj veya uygun olmayan montaj koşulları zararlı olabilir.
- 12:33Montaj Sürecinde Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Montaj yapılacak mekan ve montaj masasının temizliği önemlidir, yabancı malzeme bulunmamalıdır.
- Montaj öncesinde keçe ve yataklama kanal ölçülerini almak ve köşelerde kalan çapakları temizlemek gerekir.
- Sızdırmazlık elemanların temiz olmasına dikkat edilmeli, gresle yağlanmamalı ve keskin sivri köşelere sahip aparatlar kullanılmamalıdır.
- 13:06Montaj Sonrası Kontrol
- Montaj sonrası test yapılırken basınç, sıcaklık ve kayma hızı gibi özellikler kontrol edilmelidir.
- Dış sıcaklığın 80 derece üzerine çıkmaması sağlanmalıdır.