Buradasın
Hex Modelleme ve Nokta Yük Etkisi Altında Deformasyon Analizi Eğitimi
youtube.com/watch?v=5zkadYtBokEYapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitim içeriği olup, izleyicilere braket parçası üzerinden hex modelleme ve nokta yük etkisi altında deformasyonu inceleme sürecini adım adım göstermektedir.
- Video, Apex programında hex modelleme için geometrinin uygun hale getirilmesiyle başlıyor. Geometri, radüsleri kaldırma, yüzeyleri birleştirme ve bölme gibi işlemlerle hex modelleme uygun hale getiriliyor. Ardından malzeme özellikleri tanımlanıyor, sınır koşulları belirleniyor ve statik analiz başlatılıyor. Son olarak, post-proses kısmında stres ve deplasman sonuçları inceleniyor. Video, hex modelleme, vadeleştirme ve nokta yük etkisi altında deformasyonu analiz etme tekniklerini öğrenmek isteyenler için faydalı bir kaynak niteliğindedir.
- 00:13Hex Modelleme Hazırlığı
- Bu çalışmada braket parçası üzerinden hex serami ile geometri oluşturulacak ve noktasal yük etkisi altında deformasyonu incelenecek.
- Parase uzantılı dosya Apex'e import edildikten sonra, geometrinin hex modelleme uygunluğu kontrol ediliyor.
- Geometri kırmızı renkte ise hex modelleme uygun olmadığını ifade ediyor.
- 00:43Geometriyi Basitleştirme
- Geometriyi uygun hale getirmek için önce rayları kaldırarak basitleştirme işlemi yapılıyor.
- De Future komutundan By Identity Future seçeneği ile toleranslar altındaki radüsler kaldırılıyor.
- Kaldırılamayan radüsler için geometrinin radius yüzeyleri silinerek solid geometri surface hale getiriliyor ve Vortex Edge Drag ile yüzeyler birleştiriliyor.
- 02:56Geometriyi Sabit Kesitli Hacimlere Bölme
- Geometri hala hex modelleme uygun olmadığı için parçayı belirli bir yüzeyden keserek sabit kesitli hacimlere bölme işlemi yapılıyor.
- Split komutu kullanılarak geometrinin kendi yüzeyi kullanılarak parça kesiliyor.
- Çevre yüzeyleri de seçiliyor ve parça kesiliyor.
- 04:11Hex Elemanları Oluşturma
- Elemanları oluşturmadan önce delik etrafındaki kalınlık ölçülüyor ve eleman boyu 5 milimetre seçiliyor.
- Klavyeden P harfine basılarak delik etrafına elemanlar örülmeye başlanıyor.
- Elemanlar daha düzgün oluşması için split ile tekrar bölünüyor ve dışta kalan kısım için de aynı işlem tekrarlanıyor.
- 06:40Malzeme ve Sınır Koşulları
- Malzeme adı ST52 olarak giriliyor, elastik sistem modülü ve puan oranı belirleniyor.
- Yoğunluk değeri 10.000 milimetreküp olarak giriliyor.
- Sınır koşulu tanımlanıyor ve kilogram kütleyi seçtiğim yüzeylerin ortasından konumlandırılıyor.
- 08:46Analiz ve Sonuçlar
- Analiz çözmek için part üzerine sağ tık yaparak Plays in Analisine tıklanıyor ve analiz tipi statik olarak seçiliyor.
- Analiz tamamlandıktan sonra post prosesin kısmından sonuçlar incelenebiliyor.
- French bulutu aktif ederek yapıda meydana gelen stresler görüntüleniyor ve true scanning yaparak gerçek yer değiştirme değeri üzerinden stres okunabiliyor.