Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı gözle muayene yöntemi hakkında detaylı bilgi vermektedir.
- Video, gözle muayene metodunun tanımı ve önemi ile başlayıp, uygulama aşamalarına geçiş yapıyor. Gözle muayene, tahribatsız bir yüzey muayene yöntemi olarak tanımlanıyor ve kaynaklı imalat öncesi, sırasında ve sonrası uygulanabiliyor. Video içeriğinde, muayene için gerekli ortam şartları (aydınlatma), parçanın tanınması, sıcaklık ölçümü ve detaylı inceleme aşamaları gösteriliyor. Ayrıca kaynak pompası kullanarak yanma oluğu ve çatlak gibi hataların nasıl tespit edileceği pratik olarak gösteriliyor.
- 00:06Gözle Muayene Yöntemi
- Gözle muayene, tahribatsız bir yüzey metodu olarak geçer ve en temel anlamda kullanabileceğimiz bir muayene yöntemidir.
- Gözle muayene, yüzeyden kalite durumunu çıplak gözümüzle veya optik cihazlar, ayna gibi yardımcı ekipmanlarla incelenmesi ve değerlendirilmesidir.
- Bu yöntem, sermayeden veya ekipmandan uzak olarak kullanıldığı için yaygın olarak piyasada kullanılmaktadır.
- 01:59Gözle Muayenenin Kullanım Alanları
- Gözle muayene, kaynaklı imalatın farklı aşamalarında uygulanabilir: kaynaklı imalat öncesi, sırasında ve sonrasında.
- Kaynaklı imalat öncesi muayenede parçanın üzerindeki kaynak ağızlarını, parçaların arasındaki mesafeleri ve yerleştirilip fixlenip fixlenmediğini ölçebiliriz.
- Kaynaklı imalat sırasında muayenede, pasolu kaynaklarda her pasodan sonra kaynakta hata olup olmadığını ve pasoların doğru atılıp atılmadığını kontrol edebiliriz.
- 03:10Gözle Muayene Uygulaması
- Gözle muayene yapabilmek için öncelikle ortam şartlarını sağlamamız ve kontrol etmemiz gerekir.
- Ortam aydınlatma şiddeti, lüksmetre ile ölçülür ve minimum 500 lüks olması istenir.
- Muayene öncesi parçanın bilgilerini kontrol etmek gerekir: boy, en, kalınlık, kumpas gibi bilgiler doğrulanmalı ve parçanın üzerindeki işaretleme kontrol edilmelidir.
- 06:05Detaylı Göz Muayene
- Detaylı göz muayene için gözün bakış doğrultusu parçanın yüzeyine 30 dereceden daha küçük bir açı yapmayacak ve 60 mm'den daha uzaktan bakılmamalıdır.
- Parçanın üzerinde yanma olukları, sıçrantılar ve çatlaklar gibi hatalar incelenir.
- Yanma olukları kaynak pompası kullanılarak ölçülebilir, pompasının gaga adı verilen yapısı yanma oluğun içine yerleştirilerek ölçüm yapılır.
- 08:11Kaynak Pompasının Kullanımı
- Kaynak pompası sadece yanmaları değil, her türlü çukurluğun ölçümü için de kullanılabilir.
- Kaynak pompasının üzerinde kaynak ağzı açılarını ifade eden işaretler bulunur.
- Kaynaklı imalattan önce kaynak ağzı açılarının uygun olup olmadığı da bu kaynak pompası vasıtasıyla doğrulanabilir.