Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan genetik teknolojisi dersi formatındadır.
- Video, harman ve hallaç kavramlarının tanımıyla başlayıp, harman allaç hattının teknolojik performansı ve etkileyen faktörleri hakkında bilgi vermektedir. Ardından harman hazırlanırken dikkat edilmesi gereken noktalar, harmanlaç dairesinin görevleri ve harman randımanı hesaplamaları anlatılmaktadır. İkinci bölümde ise pamuk harman reçetesi hesaplamaları iki farklı örnek üzerinden gösterilmektedir.
- Videoda kalite, renk ve fiyat harmanı kavramları açıklanmakta ve örnek harman reçeteleri üzerinden hesaplamalar yapılmaktadır. Video, bir sonraki derste harmanlaç makinaları konusuna değinileceğini belirterek sona ermektedir.
- 00:01Harman Allaç Sistemi ve Önemi
- Genetik teknolojisi dersinde harman allaç bölümü anlatılacaktır.
- Ring iplik üretim şeması ve oplant rotor ipli üretim şemasında her iki kısımda da harman allaç hattı bulunmaktadır.
- Harman, yapılacak ipliğin kalitesine göre aynı özelliklere sahip pamuk balyalarının hallaç dairesinde belirli düzen içerisinde yerleştirip karıştırılmasına denir.
- 00:41Hallaç Sistemi ve Harmanlama İşlevi
- Hallaç, kademeli açma ve temizleme makinalarında pamuğu açma, temizleme ve yoğunluğunu artırma işlemlerinin yapıldığı makinalar grubunun tamamına denir.
- Harmanların çatının işlevi materyal çok küçük tutamlar antlaşmak, yabancı maddenin büyük kısmını uzaklaştırmak, tozu uzaklaştırmak ve iyi bir karışım sağlamaktır.
- Harmanlama sırasında optimum kalite düzeyinin sağlanmasına, hammaddenin iyi işlemesine ve maksimum ölçüde yararlanılmasına dikkat edilmelidir.
- 01:15Harman Allaç Hattının Teknolojik Performansı
- Harman hallaç hattının teknolojik performansı temizleme randımanı, açma kapasitesi, karıştırma randımanı, lifin zedelenmeden işlenmesi ve hassas hammadde kullanımı faktörlerini içerir.
- Etkileyen faktörler donanım, hammaddeler, çevre şartları, insan faktörü ve teknolojik know-howlar şeklinde ifade edilir.
- 01:44Harman Hazırlanırken Dikkat Edilecek Noktalar
- Ortalama şitapeli birbirinden çok farklı elyaf grubu karıştırılmamalıdır, aksi takdirde tarama yapılacaksa penye makinesinde gereksiz döküntüye neden olur.
- Çok farklı derecelerdeki pamuklar renk ve yabancı madde açısından farklılık gösterdiği için birlikte harmana katılmamalıdır.
- Harman hazırlanırken çok sayıda balyanın karıştırılmasına çalışılır, böylece makineye beslemede karışım sağlanırken renk farklarının giderilmesine çalışılır.
- 02:41Harmanlaç Dairesinin Görevleri
- Harmanlaç dairesinin görevleri, uygun materyal gruplarının harman reçetesine uygun olarak karıştırılması ve yabancı maddelerden temizlenmesidir.
- Açılma sonucu serbest halde kalan yabancı maddelerin materyalden uzaklaştırılması da harmanlaç dairesinin görevlerinden biridir.
- Farklı elyaflar hem kesik elyaflı iplikler hem de flament iplikler harmanlanarak üretilebilir, ancak en yaygın olarak kullanılanı kesik elyaf harmanlarıdır.
- 03:38Harman Randımanı
- Harman randımanı, harman hallaç'ta çeşitli işlem kademelerindeki yararlanma derecesi miktarlarıdır.
- Örneğin 100 kilogram pamuk için harman randımanı %84'tür (93 kg tarak, 90 kg C1, 89,5 kg C2, 89 kg fitil, 87 kg iplik, 84 kg).
- Taraktan sonra çıkan döküntülerin tekrar kullanılması suretiyle harman randımanı %89'a kadar çıkarılabilir.
- 04:53Harman Hesapları
- Harmanlaç dairesinde üç tip harmanlama yapılır: kalite harmanı, renk harmanı ve fiyat harmanı.
- Kalite harmanı, iplik kalitesine bağlı olarak mukavemet, renk gibi fiziksel özellikleri farklı materyaller karıştırılarak yapılır.
- Renk harmanı, karışımı yapılan materyaller arasında renk farklılıkları olabilir, özellikle doğal elyaf grupları içerisinde bu fark daha belirgin olabilir.
- 06:26Fiyat Harmanı ve Harman Reçetesi
- Fiyat harmanı, üretilecek ipliğin fiyatı piyasada geçerli olan fiyatların üzerinde bir maliyeti üretilmemelidir.
- Harmanlama yapacağımız balyaların fiyatlarını göz önünde tutan bir reçete hazırlayarak harmanlama yapılmalıdır.
- İşletme içindeki döküntüler uygun şekilde kullanılıp yeniden üretime katacak bir sistem geliştirilmelidir.
- 07:03Harman Reçetesi Örnekleri
- Örnek bir harman reçetesinde 310 ton pamuktan 90 balyalık bir harman yapılmak istendiğinde, her yöreden gelen pamukların toplam tonajındaki yüzde değerleri hesaplanır.
- Harman büyüklüğü 24 balya olan reçetede, her bir komponentten kaç balya karıştırılacağı hesaplanırken, toplam balya miktarının yüzde değerleri kullanılır.
- A komponenti %33, B komponenti %17, C komponenti %8, D komponenti %42 oranında 24 balya harman yapmak için A'dan 7,92 balyaya, B'den 4,8 balyaya, C'den 1,92 balyaya, D'den 10,8 balyaya karıştırılmalıdır.
- 11:35Harman Reçetesi Hesaplama
- Harman büyüklüğü dört ton olan bir harmanın reçetesi inceleniyor: A komponenti %33, B komponenti %52, C komponenti %2, D komponenti %16.
- A komponenti için 1,20 ton (1200 kg), B komponenti için 2,8 ton (2080 kg), C komponenti için 0,8 ton (80 kg), D komponenti için 0,64 ton (640 kg) hesaplanıyor.
- Tüm komponentlerin toplamı 4 ton olarak bulunuyor.
- 13:02Pamuk Harman Reçetesi Hesaplama
- Balya açma makinasında Çukurova standart bir, Çukurova hafif benekli ve Ege standart iki pamuk türleri kullanılacak.
- Çukurova standart bir pamuğun bir balyası 200-220 kg, Çukurova hafif benekli pamuğun bir balyası 230 kg, Ege standart iki pamuğun bir balyası 200 kg.
- Toplam harman ağırlığı 1760 kg olarak hesaplanıyor.
- 14:48Pamuk Türlerinin Yüzdelik Oranları
- Çukurova standart bir pamuğun yüzdesi %25, Çukurova hafif benekli pamuğun yüzdesi %52,30, Ege standart iki pamuğun yüzdesi %22,70 olarak bulunuyor.
- Tüm yüzdelik oranlar toplandığında %100 değerine ulaşıyor.