Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan CNC programlama ve talaşlı imalat eğitim içeriğidir. Eğitmen, Solidcam programını kullanarak CNC işlemi yapma adımlarını göstermektedir.
- Video, CNC programlamada yüzey temizleme ve takım seçimi konularını kapsamaktadır. İlk bölümde hedef ve stok güncelleme, kem uygulaması ve 2,5 eksenli yüzey taraması anlatılırken, ikinci bölümde kesici takım seçimi, kesme hızı hesaplamaları ve ilerleme değerlerinin belirlenmesi ele alınmaktadır.
- Eğitim içeriğinde geometri tanımlama yöntemleri, takım türleri (tarama kafası, radüslü freze, parmak freze), takım parametreleri (çap, radüs, ağız sayısı) ve devir-ilerleme ilişkisi gibi teknik bilgiler detaylı olarak açıklanmaktadır. Ayrıca İmashing teknolojisinin bu hesaplamaları nasıl otomatikleştirdiği ve işverenler için sağladığı avantajlar da ele alınmaktadır.
- Değişikliklerin Atılması ve Hedef Oluşturma
- Yapılan değişiklikler soy ağacından siliniyor ve hedef güncelleniyor.
- Hedef ve stoğun güncellenmesiyle hazırlık aşamaları tamamlanıyor.
- Şimdi CAM (Computer Aided Manufacturing) uygulaması yapılacak.
- 01:122,5 Eksenli Yüzey Taraması
- 2,5 eksenli eksen yapımı ve yüzey taraması yapılacak.
- Yüzey taraması ile giriş yapıp takım seçimini anlatılacak.
- Yüzey frezeleme yapmak için önce geometri tanımlanması gerekiyor.
- 02:09Geometri Tanımlama Yöntemleri
- Silüet alma özelliği, katı modeldeki bütün çıktıları dış hattı yapıştırıyor.
- Geometri tanımlama için "modelden", "yüzeyden" veya "profilden" seçim yapılabilir.
- Profili katı model üzerinden tanımlayabilir, kendin çizebilir veya katı model üzerinden siluet alabilirsiniz.
- 03:54Takım Seçimi ve Özellikleri
- Takım kısmında "tanımla" diyerek yüzey temizleme takımı öneriliyor.
- Freze takımı ekle seçeneği ile takım tipi (tarama kafası, küresel takım, radüslü freze, parmak freze) seçilebilir.
- Takım çapı ve ağız sayısı (insert sayısı) önemli parametrelerdir.
- 05:53Devir ve İlerleme Parametreleri
- Program iki farklı şekilde devir ve ilerleme verme seçeneği sunuyor.
- Devir bölü dakika, kesici takımın bir dakikada kaç devir döneceğini gösteren parametredir.
- Kesme hızı artınca takım aşınması parabolik olarak artar, bu nedenle optimum devir değerini seçmek gerekir.
- 08:22Kesme Hızı ve Devir Hesaplaması
- Kesme hızı, kesici malzeme, işlenecek malzeme ve işlenmiş malzemeye bağlıdır.
- Kesici takım seçimi için katalogdan bakılır ve malzeme için uygun kesme hızı değeri (metre/dakika) bulunur.
- Kesme hızı, takım çapından bağımsız bir parametre olup, sadece kesici malzemesine ve işlenecek malzemeye bağlıdır.
- 09:33Devir Hesaplama ve İlerleme
- Devir, takım çapına bağlı olarak hesaplanır ve standart PDM 1000 formülü kullanılır.
- Aynı kesme hızında takım çapı küçüldükçe devir artar, bu nedenle büyük takım kullanıldığında daha hızlı işlenebilir.
- Diş başına ilerleme de katalogdan alınır ve ilerleme değeri takım çapı, diş başına ilerleme ve ağız sayısı çarpımlarıyla hesaplanır.
- 11:47İmalat Teknolojisi ve İmashing
- İmashing teknolojisi, malzemeye bağlı olarak bu hesaplamaları otomatik yapar.
- İmashing, daha ucuz ve aptallaştırmaya yönelik bir sistem olarak görülür.
- İmashing, mühendislik bilgisine gerek kalmadan daha optimum sonuçlar verir.
- 12:33Program Kullanımı
- Programda geometri ve takım seçilip kaydedildikten sonra hesaplama yapılır.
- Seviye kısmı hatalı belirlendiğinde sadece belirtilen bölge işlemiş olur.
- Program kullanırken hata yapılabilir, ancak hata yapıldığında düzeltme yapılabilir.