Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan SolidCAM programında CNC işleme eğitimidir. Eğitmen, Mitsubishi M80 işlem merkezi tezgahında çalışacak bir parça üzerinde işlem yapmayı adım adım göstermektedir.
- Video, SolidCAM programında parça tanımlama, işleme komutlarının kullanımı ve CNC freze takımlama sürecini kapsamaktadır. İçerikte referans noktası ve stok modeli tanımlama, delik delme, kılavuz çekme, havuz oluşturma gibi işlemler gösterilmekte ve matkap çapı, devir, ilerleme hızı gibi parametrelerin nasıl ayarlanacağı açıklanmaktadır.
- Eğitimde ayrıca sekiz'lik freze takımının belirlenmesi, takım ilerleme hızı, kesme hızı, paso miktarı gibi teknik detaylar ve kaba kesim ile finish işlemi için farklı takımların kullanımı gösterilmektedir. Programın parametrik çalışma özelliği ve simülasyon özellikleri de videoda yer almaktadır.
- 00:01SolidCAM'de Parça Tanımlama
- SolidCAM'de parça tanımlaması yaparken, dış veya iç dosya seçimi yapılabilir; dış seçildiğinde katı modelin haricinde bir dosya oluşturulur, iç seçildiğinde hem cam dosyası hem katı model bir dosya olarak gösterilir.
- Parça bilgisini tanımlarken, parça bilgisinin aynı klasöre kaydedilmesi tercih edilmelidir ki SolidCAM verisi ile parçanın verisi aynı yerde olsun.
- Ölçü sistemi metrik olarak ayarlanır ve Mitsubishi M80 işlem merkezi tezgahında çalışılacaktır.
- 01:39Referans Noktası ve Stok Modeli Tanımlama
- Referans alınacak nokta, parçanın sıfır noktası olarak belirlenir; bu örnekte parçanın köşesi seçilmiştir.
- Stok model, parçanın işlenmeden önceki ham halidir, hedef model ise parçanın işlendikten sonraki halidir.
- Stok modeli tanımlarken, parça boyutları (x, y, z) ayarlanır ve bu değerler değiştirilebilir.
- 05:22Parça Geometrisini İnceleme
- Parçanın geometrisini incelemek için ölçümler yapılabilir; delik çapları, kenar mesafeleri ve köşe radius'ları belirlenir.
- Köşedeki radius değeri, kullanılacak takımın çapını etkiler; takımın çapı radius değerinden büyük olmamalıdır.
- Takım seçiminde, takımın yarıçapının tam olarak köşeye temas etmesi yerine biraz boşta kalması daha iyi yüzey kalitesi sağlar.
- 08:38İşleme Komutları ve Menü Tanıtımı
- SolidCAM'de farklı işleme komutları bulunmaktadır; 2.5D, 3D, HSR, HSM ve Turbo HSM gibi modüller mevcuttur.
- 2.5D komutları x, y ve z eksenlerinde çalışır, 3D komutları ise tamamen üç eksenli çalışır ve genellikle kalıp işleri için kullanılır.
- HSR ve HSM'de kontrol programda olurken, HSS ve 2.5D'de kontrol tamamen kullanıcıda olur.
- 11:35Delik İşleme
- İşleme işlemi deliklerden başlanır ve delik komutu kullanılarak delikler seçilir.
- Takım seçimi yapılırken, takımın en ucundan OHL tutucuya kadar olan kısmı ve helis boyu belirlenir.
- Malzeme C45 kabul edilerek, devir ve kesme hızı ayarlanır; bu değerler tezgahın spindle gücüne, parçanın rijitliğine ve mukavemetine göre ayarlanabilir.
- 13:49Matkap Hesaplama ve Parametre Ayarları
- Matkap için devir hesaplaması yapılırken, matkap çapı, pi sayısı ve iş başına ilerleme değerleri kullanılır.
- Kesme hızı 70 bin olarak belirlenirken, ilerleme değeri 0,5 olarak hesaplanır.
- Hesap makinesi kullanmadan da hesaplama yapılabilir, matkap kesme hızı biliniyorsa işlem kolaylaşır.
- 15:18Delik İşlemi ve Seviye Ayarları
- Seviye ayarlarında üst düzlem seçilir ve delik için renkli kalması istenir.
- Renkli seviye seçilmesi, parçanın kalınlığı değiştiğinde otomatik güncelleme sağlar.
- Delik derinliği parçanın kalınlığıyla aynı (15 mm) olduğunda, matkap ucu sadece nokta kalacak şekilde çalışır.
- 16:30Matkap Ucu ve Gagala Ayarları
- Matkap ucu seçilirse takım ucunu dikkate alır, tam çap seçilirse ucundaki açıyla ekler.
- Karbon matkap kullanıldığında gazlama yapılır, uzun matkaplar için gagala ayarı gerekir.
- Gagala ayarı için "edge" seçilir ve her 5 mm'de bir gagala yapılmasını belirtir.
- 18:21Delik İşlemi Simülasyonu
- 5 mm'lik matkap ile delik işlemi yapılırken, matkap ucu delik bittiğinde gösterilir.
- Parça kalınlığı değiştiğinde (10 mm) delik patlamayabilir, bu durumda önlem alınması gerekir.
- Seviyeler kısmında offset ayarı yaparak takımın ucu belirli bir noktada durmasını sağlayabilirsiniz.
- 21:02Kılavuz Çekme İşlemi
- Kılavuz çekme işlemi, delik delme işlemi içinde yapılır.
- Kılavuz için 6 mm'lik takım seçilir ve 1000 devirle çalıştırılır.
- Kılavuz için hotway ayarı yapılır ve G kodu çıkarıldığında F1 kodu ile tezgah kılavuz çekecektir.
- 24:04Havuz İşlemi
- Havuz işlemi için en fazla 10 mm'lik freze kullanılabilir, ancak tavsiye edilen 8 mm'dir.
- Havuz komutu için takımın dolaşacağı yüzey seçilir.
- Panjt, zincir ve sabit set seçenekleri aktif olduğunda, yüzeye tanjant olarak zincirler otomatik olarak algılanır.
- 25:13Freze Takımı Belirleme ve Parametre Ayarlama
- Sekiz 'lik bir freze takım seçildi ve sabit kesme hızı doksanbin olarak belirlendi.
- Havuz derinliği ve takımın en son gideceği nokta belirlendi, takım yüzeyden on beş yukarıda bir boşlukta çalışması için 0,50 değer verildi.
- Kör havuz olduğu için delta kısmına hiçbir değer yazılmadı ve takım her seferinde 0,15 paso alabilir.
- 27:01Kontür ve Kesim Yöntemi Ayarları
- İçten başlama seçeneği tercih edildi çünkü bu geometri için en uygun başlangıç noktası.
- Köşe yuvarlama "yok" olarak ayarlandı, tırmanarak kesim (saat yönünde dönerek aynı istikamette kesim) çeliklerde avantajlıdır çünkü frezenin üzerinde fazla yük oluşmaz.
- Kör havuza girerken takımın kırılmaması için giriş kısmında helisel (kendine açma) seçeneği kullanıldı.
- 32:18Paso ve Finish Ayarları
- İlk takımda finish yapılmadı, duvarlara 3 paso bırakarak bir sonraki takımla finish yapılabilmesi sağlandı.
- İkinci takımda finish ayarları yapıldı, duvar ve taban için finish işaretlendi.
- Finish işlemi için taban pasosu 3 olarak belirlendi ve seviyeler kısmında aşağı adım sıfır yapıldı.