Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, Kocamaz Makina'nın profesyonel yem fabrikasındaki tüm makine ve ekipmanları tanıtan bir ürün tanıtım videosudur.
- Video, saatte ortalama 1,5 ton kapasiteli bir yem fabrikasının çalışma prensibini adım adım göstermektedir. Hammadde alım çukurundan başlayarak, silolara taşıma, dozajlama, kırma, karıştırma, peletleme, soğutma, eleme ve torbalama süreçleri detaylı olarak anlatılmaktadır. Her bir aşamada kullanılan ekipmanlar, teknolojik özellikler ve çalışma prensipleri açıklanmaktadır.
- 00:02Kocamaz Makina'nın Yem Fabrikası
- Kocamaz Makina, profesyonel yem fabrikasındaki tüm makine ve ekipmanları daha küçük kapasite ve uygun maliyetle sunmaktadır.
- Komple tesisin kapasitesi saatte ortalama 1,50 tondur.
- Rasyonda bulunan ürünler hammadde alım çukuruna konur ve altı adet siloya helezonlar yardımıyla taşınır.
- 00:25Hammaddelerin Silolara Taşınması
- Siloların adedi ve ölçüleri ihtiyaca göre değiştirilebilir.
- İki adet yatay U-helezon istenilen siloya ürünü otomatik olarak taşır.
- Siloların girişinde pnömatik kapaklar yer almaktadır.
- 00:42Rasyon Hazırlama Süreci
- Hazırlanacak rasyonun reçetesi panoya girilir ve start verilerek istenilen değerlerdeki hammaddeler sırasıyla altı siloya kadar alınır.
- Helezonların çalışması panoda bulunan indikatör aracılığıyla yapılır.
- Arpa, mısır, buğday, küspe, soya gibi hammaddeler rasyonlanır.
- 01:18Dozajlama ve Kırma İşlemi
- İlk dozajlama bittikten sonra pnömatik kapak otomatik olarak açılır ve ürün bir alt bunkere iner.
- Dozajlanmış ürün televizyon yardımıyla kırıcı bunkerine götürülür ve ikinci dozajlama otomatik olarak devam eder.
- Sessiz, homojen ve tozsuz kırım yapan özel tasarımlı kırıcıdan geçen ürün hemen altındaki karıştırıcı ünitesine aktarılır.
- 01:52Karıştırma ve Boşaltma
- Kırma ihtiyacı duyulmayan kepek, vitamin, tuz, mermer tozu gibi ürünler karıştırıcının üzerinde bulunan kapaktan ilave edilir.
- Karıştırıcının özel tasarımlı helezonu sayesinde kısa sürede homojen bir karışım elde edilir ve soft start kullanılmıştır.
- Beş dakikada ideal karışım elde edildikten sonra boşaltma yapılır ve çıkan ürün toz yem olarak çuvallanır veya peletleme hattına verilmek üzere bunkerre dökülür.
- 02:29Peletleme İşlemi
- Helezon yardımıyla ürün pelet üst bunkerine taşınır ve taşıyıcı helezonun devri hız kontrolü ile maksimum kapasiteye ulaştırılır.
- Kondisyonere gelen ürün kuru buhar ile tavlanır ve buhar miktarı reçeteye göre manuel olarak ayarlanır.
- Özel tasarımlı pelet makinesi, disk ve rulolar sayesinde maksimum verim, minimum enerji ile sağlanır.
- 03:13Soğutma ve Eleme İşlemi
- Peletlenmiş ürün bir zet konveyörü yardımıyla soğutma dolabına taşınır ve soğutma grubu soğutma dolabı, siklon ve fandan oluşur.
- Soğutma dolabında bulunan peletin üzerindeki ısı, fanın oluştuğu ters hava akımı sayesinde uzaklaştırılır.
- Soğuyan ürün, üçlü ızgara sisteminin hareketi ile bir alt grupta bulunan sarsak eleğin üzerine düşer ve burada eleme işlemi gerçekleştirilir.
- 03:51Torbalama ve Sevkiyat
- Torbalanacak ürün zed konveyörü ile torbalama üst kunkerine taşınır ve torbalama ünitesindeki bağımsız panoya istenilen kilogram değeri yazılır.
- Torbalama ağzına çuval yerleştirildikten sonra start için switch'e basılır ve kilogram tamamlanınca çuval otomatik olarak dikiş bandının üzerine düşer.
- Manuel ya da otomatik olarak dikim gerçekleştirilerek ürün sevkiyata hazır hale getirilir.