• Buradasın

    RTM ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    RTM (Requirement Traceability Matrix), proje gereksinimleri ile test durumları arasındaki bağlantıyı gösteren bir belgedir 13.
    RTM'nin faydaları şunlardır:
    1. Gereksinimlerin eksiksiz test edildiğinden emin olma: Tüm gereksinimlerin en az bir test senaryosu tarafından kapsandığını doğrular 13.
    2. Test kapsamını artırma ve eksiklikleri belirleme: Test edilmeyen gereksinimler hızla tespit edilip gerekli test senaryoları oluşturulabilir 1.
    3. Testlerin doğru gereksinimleri karşıladığını gösterme: Testlerin iş gereksinimlerine doğrudan bağlı olduğunu ispatlar 1.
    4. Regülasyon ve uyumluluk: Bazı sektörlerde belirli test ve izlenebilirlik gereksinimlerini karşılayarak düzenleyici uyumluluk süreçlerine katkı sağlar 13.
    5. Hata takibini kolaylaştırma: Test süreçleri daha etkili hale gelir, hata analizi yapılabilir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    RTM açılımı nedir?

    RTM kısaltmasının açılımı, kullanıldığı bağlama göre değişiklik gösterebilir: 1. Yazılım Geliştirme: RTM, "release to manufacturing" (üretime sürüm) anlamına gelir. 2. Kompozit Malzemeler: RTM, "resin transfer method" (reçine transfer metodu) olarak da bilinir ve kompozit parçaların üretiminde kullanılan bir yöntemdir. 3. Test Süreçleri: RTM, "requirements traceability matrix" (gereksinim izlenebilirlik matrisi) olarak da kullanılabilir ve test durumlarında gereksinimlerin izlenmesini sağlar.

    RTM yöntemi nedir?

    RTM (Reçine Transfer Metodu), kompozit malzemeler üretmek için kullanılan bir kalıplama yöntemidir. RTM yöntemi şu şekilde uygulanır: 1. Dişi ve erkek kalıplar oluşturulur. 2. Kalıp yüzeyleri jelkot ile kaplanır. 3. Cam elyaf takviyesi kalıpların içine yerleştirilir. 4. Önceden hazırlanmış bir enjeksiyon noktasından, basınç kontrollü bir makine ile polyester reçine kalıbın içine enjekte edilir. RTM yönteminin avantajları: - Standart parça üretimi. - Yüksek üretim hızı. - İki yüzeyi temiz ürün. - Yüksek darbe mukavemeti. - Tasarım esnekliği. - Düşük stiren salınımı. Dezavantajları ise: - Yüksek yatırım maliyeti. - Kalıp ve ekipman maliyetlerinin yüksek olması.