• Buradasın

    Mürekkep sıçrama neden olur?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Mürekkep sıçramasının nedenleri çeşitli olabilir:
    1. Yanlış Yazıcı Ayarları: Yazdırma başlığı konumunun hizasız olması veya kağıt türü ayarının yanlış yapılması mürekkep sıçramasına yol açabilir 2.
    2. Yüzey Temizliği: Kaynak veya yazdırma öncesinde yüzeyin kirli, paslı veya yağlı olması sıçramaya neden olabilir 14.
    3. Aşırı Akım ve Voltaj: Yazıcı veya kaynak makinesinde aşırı akım veya voltaj kullanımı sıçramayı artırır 1.
    4. Koruyucu Gaz Eksikliği: Kaynak sırasında yeterli koruyucu gaz kullanılmaması düzensiz erimeye ve sıçramaya yol açar 1.
    5. Elektrot Mesafesi: Elektrotun iş parçasından çok hızlı veya çok uzakta tutulması arkın kararsız olmasına ve sıçramaya neden olur 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Yazıcı neden mürekkep taşırır?

    Yazıcının mürekkep taşımasının birkaç nedeni vardır: 1. Yüksek Sıcaklık: Makaralara sarılan kabloların ve diğer ekstrüde ürünlerin sıcaklığı, sabit ısı ve basınç nedeniyle önemli miktarda mürekkep transferine neden olabilir. 2. Plastikleştirici: Kaplama malzemesinin özelliklerini geliştirmek için kullanılan plastikleştiriciler, mürekkeple etkileşime girerek yapışmaya yol açabilir. 3. Mürekkep Tam Olarak Kürlenmemiş: Mürekkep, dokunulduğunda çabuk kurur ancak zamanla tamamen kuruyamayabilir, bu da mürekkep transferine neden olabilir. 4. Basınç: Tel veya kablonun makaraya gergin bir şekilde sarılması, tam olarak yapışmayan mürekkebin bitişik yüzeylere aktarılmasını kolaylaştırır. 5. Kartuş veya Nozul Sorunları: Yazıcı kafasının nozellerinde kurumuş mürekkep veya kartuşun saklama kabının kirli olması da mürekkep taşmasına yol açabilir.

    Mürekkep akması nasıl önlenir?

    Mürekkep akmasını önlemek için çeşitli yöntemler uygulanabilir: 1. Doğru Mürekkep Formülasyonu ve Seyreltme: Mürekkebin tamamen kurumasını sağlamak için aşırı çözücü kullanımından kaçınılmalı ve üreticinin önerilerine uyulmalıdır. 2. Baskı Ortamı ve Alt Tabaka: Baskı ortamının nemi ve sıcaklığı kontrol altında tutulmalı, mürekkep emilimi yüksek alt tabakalardan kaçınılmalıdır. 3. Yazıcı Ayarları: Silecek basıncı ve baskı hızı, mürekkep türüne ve alt tabaka özelliklerine göre ayarlanmalıdır. 4. Anti-Akıtma Maddeleri: Mürekkebe eklenen anti-akıtma ajanları, mürekkep viskozitesini artırarak akmayı önleyebilir. 5. Kurutma ve Kürleme: Baskıdan sonra, mürekkebin tamamen kuruması ve kürlenmesi için uygun kurutma ve kürleme işlemleri yapılmalıdır. Ayrıca, telefon ekranında mürekkep akması gibi durumlarda fiziksel darbeler, sıcaklık değişimleri ve üretim hataları gibi nedenler de göz önünde bulundurulmalı ve gerekirse profesyonel teknik servis desteği alınmalıdır.