• Buradasın

    Kağıt bardak üretimi nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kağıt bardak üretimi beş aşamalı bir süreç içerir 1:
    1. Hammadde Hazırlama: Gıda temasına uygun karton, ana malzeme olarak seçilir ve yeterli kalınlık ve sertliğe sahip olmalıdır 13. Sızıntıyı önlemek için iç katman, polietilen (PE) film gibi su geçirmez bir malzemeyle kaplanır 1.
    2. Baskı ve Kaplama: Gıda sınıfı mürekkep kullanılarak tipo baskı veya fleksografik baskı teknolojisiyle karton üzerinde desenler ve renkler oluşturulur 13. Dayanıklılığı ve suya karşı direnci artırmak için ilave kaplama işlemleri uygulanabilir 1.
    3. Kağıt Bardak Kalıplama: Hassas işlenmiş metalden üretilen kalıplar, baskılı ve kaplamalı kartonu ısı ve basınç kombinasyonuyla bardak formlarına dönüştürür 1.
    4. Son İşlemler: Kalıplamadan sonra bardağın kenarları, fazla kartonu çıkarmak için kesilir ve hijyen standartlarını korumak için dezenfeksiyon ve sterilizasyon işlemlerine tabi tutulur 1.
    5. Kalite Denetimi ve Depolama: Tüm standartları karşıladığından emin olmak için bardaklar, dağıtım için depolanmadan önce sıkı kalite kontrollerinden geçer 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Karton bardağın hammaddesi nedir?

    Karton bardakların temel hammaddesi mukavvadır. Ayrıca, karton bardakların iç kısmında sıvı sızdırmazlığını ve dayanıklılığı sağlamak için polietilen (PE) veya biyoplastik (PLA) kaplama kullanılır. Karton bardak üretiminde kullanılan diğer malzemeler arasında kraft kağıdı ve oluklu karton da bulunabilir.

    Kağıttan bardak yapmak için hangi kağıt kullanılır?

    Kağıt bardak yapmak için yüksek kaliteli gıda sınıfı mukavva kullanılır. Bu mukavva, sürdürülebilir şekilde yönetilen ormanlardan elde edilebilir veya geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılabilir.

    1 ton kağıttan kaç karton bardak çıkar?

    1 ton kağıttan kaç karton bardak çıkacağı, bardakların boyutuna ve kullanılan kağıdın gramajına bağlı olarak değişir. Bazı yaygın bardak boyutları için yaklaşık üretim miktarları: 7 oz (207 ml) bardaklar: Yaklaşık 166.667 adet. 8 oz (236 ml) bardaklar: Yaklaşık 142.857 adet. 9 oz (266 ml) bardaklar: Yaklaşık 125.000 adet. 12 oz (355 ml) bardaklar: Yaklaşık 111.111 adet. Bu hesaplamalar, %10 fire payı dikkate alınarak yapılmıştır.

    Kağıt hamuru nasıl elde edilir?

    Kağıt hamuru elde etmek için iki ana yöntem vardır: 1. Odun hamuru: Kimyasal yöntem: Ağaç odunları, lifleri ayırmak için kimyasal maddelerle işlenir. Mekanik yöntem: Odun, ezici ve öğütücü makinelerle fiziksel olarak parçalanır. 2. Geri dönüştürülmüş kağıt hamuru: Kullanılmış kağıt ve karton toplanır, temizlenir ve öğütülerek hamur haline getirilir. Bitkisel liflerden elde edilen kağıt hamuru da mümkündür; bambu, pamuk veya keten gibi lifler öğütülerek hamur yapılır. Kağıt hamuru üretim süreci: 1. Hammadde hazırlığı: Ağaçlar yontulur ve odun yongaları elde edilir. 2. Hamurlama: Yongalar, mekanik veya kimyasal yöntemlerle liflere ayrılır. 3. Rafine ve dövme: Lifler, daha iyi bağlanma ve esneklik için işlenir. 4. Kağıt yapım süreci: Sulu hamur karışımı yayılır, preslenir ve kurutulur. Evde kağıt hamuru yapmak için ise un, beyaz zamk veya duvar kağıdı yapıştırıcısı ile su karıştırılarak pürüzsüz bir kıvam elde edilir.

    1 saatte kaç kağıt bardak üretilir?

    1 saatte kaç kağıt bardak üretildiği, fabrikanın üretim kapasitesine ve kullanılan makinelerin hızına bağlıdır. Örneğin, bir fabrikada saniyede 200 kağıt bardak üretiliyorsa, 1 saatte 720.000 bardak üretilir (3600 saniye × 200 = 720.000). Ancak, üretim sürecinde kesim ve diğer işlemlerden kaynaklı %5 ila %10 arasında bir fire oranı da dikkate alınmalıdır. Daha kesin bir hesaplama için, o anki üretim koşulları ve kullanılan ekipman hakkında daha fazla bilgiye ihtiyaç vardır.

    Karton bardak makinesi kaç dakikada bir bardak üretir?

    Karton bardak makinesinin kaç dakikada bir bardak ürettiği, makinenin modeline göre değişiklik göstermektedir. Bazı karton bardak makinelerinin üretim kapasitesi şu şekildedir: KRC120. NS-200. NESSCO-130. NESSCO-160. Yüksek kapasiteli modellerde üretim sayısı daha da artabilir.