• Buradasın

    Entegre küre kalibrasyonu nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Entegre küre kalibrasyonu için aşağıdaki adımlar izlenebilir:
    1. Kalibrasyon aracının belirlenmesi 2. Kalibrasyon yapılacak araç, "Mevcut Araçlar Listesi"nde yer almalıdır 2.
    2. Kalibrasyon parametrelerinin ayarlanması 2. Ön vuruş, geri çekme, hareket hızı ve dokunma hızı gibi değerler belirlenir 2.
    3. Kalibrasyon türünün seçilmesi 2. Manuel kalibrasyon veya DCC kalibrasyonu seçeneklerinden biri tercih edilir 2.
    4. Küre konumlarının belirlenmesi 2. Eğer manuel kalibrasyon seçildiyse, her bir küre konumu ölçülür 2.
    5. Kalibrasyonun tamamlanması 2. PC-DMIS yazılımı, kalibrasyonu gerçekleştirir 2.
    Entegre küre kalibrasyonu, boyutsal kalibrasyon yetkisine sahip kalibrasyon firmaları tarafından yapılmalıdır 3.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. kalibrasyon.net
        1
      2. metroloji-okulu.com.tr
        2
      3. avys.omu.edu.tr
        3
      4. emo.org.tr
        4
      5. docs.hexagonmi.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Cihaz kalibrasyonu ne zaman yapılmalı?

    Cihaz kalibrasyonu, kullanım sıklığı, ilgili standartlar, cihazın yer değiştirmesi ve kuruluşun kalite politikası gibi faktörlere bağlı olarak belirlenir. Genel olarak: Analitik teraziler için uygun kalibrasyon periyodu 6 ay ile 1 yıl arasında değişebilir. Basınç ölçüm cihazları için: Genel kullanım için yılda 1 kez; Yüksek riskli ortamlarda 6 ayda 1; Yoğun kullanım için 3 ayda 1. Sıcaklık ölçüm cihazları için: Genel kullanım için yılda 1 kez; Hassas uygulamalar için 6 ayda 1; Aşırı sıcaklık koşulları için 3 ayda 1. Kalibrasyon periyodu, önceki kalibrasyon sonuçlarına ve kontrol standardı ile yapılan kontrollerin sonuçlarına göre kısaltılabilir veya uzatılabilir.
    5 kaynak

    Kalibrasyon testleri ne zaman yapılır?

    Kalibrasyon testlerinin ne zaman yapılması gerektiği, cihazın kullanım sıklığına, ilgili standartlara, cihazın yer değiştirmesine ve kuruluşun kalite politikasına göre değişiklik gösterebilir. Kalibrasyon yapılması gereken bazı durumlar: Cihazın tamir, ayar veya bakım sonrası; Cihazın ölçüm sonuçları ile ilgili herhangi bir şüphe oluştuğunda; Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’nca belirlenen periyotlarda; Cihaz bir darbeye maruz kaldıysa veya hasar gördüyse. Ayrıca, kritik ölçümler için üretici tarafından önerilen kalibrasyon aralıklarına da dikkat edilmelidir.
    5 kaynak

    Entegre küre nedir?

    Entegre küre, iç yüzeyi yüksek oranda yansıtıcı bir malzeme ile kaplanmış, içi boş küresel bir cihazdır. Kullanım amacı: Işık kaynaklarının radyant veya ışık akısını ölçmek için kullanılır. Çalışma prensibi: Bir ışık kaynağı kürenin içine veya bir açıklığın yakınına yerleştirildiğinde, ışık küre içinde birden çok kez yansıyarak tek tip, dağınık bir ışık alanı oluşturur.
    5 kaynak

    Kalibrasyon nedir?

    Kalibrasyon, belirlenmiş koşullar altında, doğruluğu bilinen bir ölçüm standardını veya sistemini kullanarak diğer test ve ölçüm aletinin doğruluğunun ölçülmesi, sapmalarının belirlenmesi ve doküman haline getirilmesi için kullanılan ölçümler dizisidir. Kalibrasyon, bir ölçme cihazının göstergesinin, ölçülen büyüklüğün gerçek değerinden sapmasını belirlemek ve belgelendirmek anlamını taşır. Kalibrasyon işleminin bazı amaçları şunlardır: Firmada yapılan ölçümlerin doğruluğunu güvence altına almak; Üretim sırasında oluşabilecek farklılıkları gidermek; Sağlam ürünlerin bozuk kabul edilmesini önlemek; Ürünlerin, diğer firmaların ürünleri ile uyumlu olmasını sağlamak; Yüksek üretim kalitesi elde etmek; Üretilen ürünlerin ulusal ve uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamak; Hatalı üretim sebebiyle oluşacak zararların önüne geçmek; Müşteri memnuniyetini en üst düzeye çıkararak, haksız kazanç ya da kayıpların önüne geçmek.
    5 kaynak

    Kalibrasyon çeşitleri nelerdir?

    Kalibrasyon çeşitleri şu şekilde sınıflandırılabilir: Mekanik kalibrasyon: Terazi, basınç, kuvvet ve ısı kalibrasyonu gibi cihazların mekanik kısımlarının kalibrasyonu. Boyutsal kalibrasyon: Kumpas, metre, ölçü saati ve mikrometre gibi cihazların kalibrasyonu. Basınç kalibrasyonu: Manometre ve barometre gibi cihazların kalibrasyonu. Sıcaklık kalibrasyonu: Termometre ve ısı ölçerlerin kalibrasyonu. Devir kalibrasyonu: Takometre ile yapılan kalibrasyon. Fiziksel kalibrasyon: Optik, radyoaktivite ve manyetik alan gibi büyüklüklerin kalibrasyonu. Kimyasal kalibrasyon: pH metre gibi kimyasal ölçüm yapan cihazların kalibrasyonu. ISO kalibrasyonu: Test cihazlarının izlenmesi ve kalibrasyonu. Ayrıca, kalibrasyon türleri arasında termal, elektriksel, hacimsel ve biyomedikal kalibrasyon gibi çeşitler de bulunmaktadır.
    5 kaynak

    Kalibrasyon yapılmazsa ne olur?

    Kalibrasyon yapılmadığında çeşitli olumsuz sonuçlar ortaya çıkabilir: Yanlış ölçüm sonuçları: Kalibrasyon yapılmayan cihazlar yanlış sonuçlar verir, bu da süreçlerin hatalı ilerlemesine neden olur. Güvenlik riskleri: Yanlış ölçüm yapan cihazlar, güvenlik sistemlerinde arızalara ve tehlikeli durumlara yol açabilir. Kalite kaybı ve müşteri memnuniyetsizliği: Kalibrasyonsuz cihazlarla üretim yapan işletmelerin ürün kalitesi düşer ve bu durum müşteri memnuniyetini olumsuz etkiler. Yasal yaptırımlar ve sertifika kaybı: Kalibrasyon yapılmaması durumunda firmalar yasal yaptırımlarla karşılaşabilir veya gerekli sertifikalarını kaybedebilir. Artan bakım ve onarım maliyetleri: Kalibrasyon eksikliği, cihazlarda performans kaybına ve daha büyük arızalara neden olabilir.
    5 kaynak

    Kalibrasyon ve kalibre aynı şey mi?

    Hayır, kalibrasyon ve kalibre aynı şey değildir. Kalibrasyon, bir ölçüm cihazının ölçüm doğruluğunun kontrol edildiği bir süreçtir. Kalibre, "kalibrasyon yapılmış" anlamına gelir. Dolayısıyla, "kalibre" kelimesi bir durumu ifade ederken, "kalibrasyon" bir süreci tanımlar.
    5 kaynak