• Buradasın

    Dairesel yolluk ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Dairesel yolluklar, enjeksiyon kalıplama sürecinde yüksek hassasiyetli ve kaliteli kalıplanmış parçalar elde etmek için kullanılır 1.
    Bu yolluklar, erimiş plastiğin kalıp boşluklarına girmeden önce içinden aktığı bir kanal olarak işlev görür ve aşağıdaki avantajları sağlar:
    • Daha az direnç oluşturur ve ısının kaçmasına izin vermez 1.
    • Soğutma için daha iyi performans sunar 4.
    Ancak, dairesel yollukların üretimi daha zordur ve maliyetleri daha yüksektir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Yolluk modelleri nelerdir?

    Yolluk modelleri çeşitli desen, renk ve dokularla çeşitlilik gösterir. İşte bazı yaygın yolluk modelleri: 1. Modern Yolluklar: Minimalist ve çağdaş bir tarzı yansıtan, geometrik şekillere ve sade desenlere sahip yolluklardır. 2. Etnik Desenli Yolluklar: Farklı kültürlerin ve coğrafyaların tasarımlarını yansıtan, canlı renkler ve karmaşık desenlere sahip yolluklardır. 3. Vintage Desenli Yolluklar: Eskitilmiş ve retro desenlere sahip, nostaljik bir atmosfer yaratmak için ideal yolluklardır. 4. Yün Yolluklar: Doğal malzemelerden el emeği ile yapılan, organik ve doğal bir hava katan yolluklardır. 5. İlkel Desenli Yolluklar: Doğal malzemeler, mistik semboller ve ilkel motiflerle el dokuması olan, tarihi bir derinlik katan yolluklardır. 6. Lazer Kesim Yolluklar: Keskin ve net desenlere sahip, modern ve sanatsal bir ifade sunan yolluklardır. 7. Bambu Yolluklar: Dayanıklı ve sürdürülebilir bambu liflerinden yapılan, çevre dostu ve uzun ömürlü yolluklardır.

    Yolluk sistemi nasıl çalışır?

    Yolluk sistemi, enjeksiyon kalıplama sürecinde plastik malzemenin akışını kontrol eden bir sistemdir. Soğuk yolluk sistemi şu şekilde çalışır: 1. Plastik Eritme: Plastik peletler enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesinde ısıtılır ve eritilir. 2. Plastik Enjeksiyon: Erimiş plastik, nozül aracılığıyla ana yolluk içine enjekte edilir. 3. Plastik Dağıtım: Erimiş plastik, alt raylar aracılığıyla her bir kalıp boşluğuna dağıtılır. 4. Plastik Kalıplama: Plastik, kalıp boşluklarına kapılardan girer, soğur ve katılaşarak kalıplanmış parçalara dönüşür. 5. Fırlatma: Kalıp açılır ve soğutulmuş kalıplanmış parçalar dışarı atılır. Sıcak yolluk sistemi ise plastik malzemenin yolluk kanallarında erimiş halde kalmasını sağlar: 1. Isıtma Mekanizması: Manifold, plastiği gerekli sıcaklıkta tutan ısıtma elemanları ile donatılmıştır. 2. Enjeksiyon: Enjeksiyon işlemi başladığında, erimiş plastik ısıtılmış yolluk kanallarından kalıp boşluklarına enjekte edilir. 3. Soğutma ve Katılaşma: Plastik, kalıp boşluğunda soğutulur ve katılaşır.