• Buradasın

    Kara sıva imalat formu nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kara sıva imalat formu, kara sıva yapım sürecinde izlenmesi gereken adımları ve kullanılan malzemeleri içeren bir dokümandır 14.
    Ana imalat aşamaları şunlardır:
    1. Yüzeyin Hazırlanması: Çapakların temizlenmesi, tozun ve tutunmayı önleyici maddelerin uzaklaştırılması 15.
    2. Harcın Hazırlanması: İstenilen dozajda çimento-kum karışımı harcın hazırlanması 15.
    3. File Uygulaması: Çatlak ve deliklerin tamiri için file kullanılması 14.
    4. Ano Çıtalarının Yerleştirilmesi: Yaklaşık 120-200 cm aralıklarla ano çıtalarının yapıştırılması 15.
    5. Köşe Profillerinin Sabitlenmesi: Köşe profillerinin kat yüksekliğinde tek profil olarak tatbik edilmesi 1.
    6. Mastarlama: Ano çıtaları üzerindeki sıvanın mastarla düzeltilmesi 15.
    7. Tirfil Yapılması: Sıvanın yeterince sertleştiğinde tirfillenmesi ve nemli bir sünger ile bitirilmesi 15.
    Bu form, imalatın doğru ve standartlara uygun bir şekilde yapılmasını sağlar.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Sıva harcı oranları nelerdir?

    Sıva harcı oranları, kullanılan malzemelere ve sıva türüne göre değişiklik gösterir: Kaba sıva: Çimento 1 ölçek, toz kireç 2 ölçek, kum 9 ölçek. İnce sıva: Çimento 1 ölçek, toz kireç 2 ölçek, kum 11 ölçek. Kireç harcı: Sıva kumu 1 m³, sönmüş kireç 0,330 m³, su 140-170 lt. Temditli harç: Sıva kumu 1 m³, sönmüş kireç 0,050-100 m³, çimento 350-500 kg, su 120-170 lt. Çimento harcı: Sıva kumu 1 m³, çimento 350-500 kg, su 140-170 lt. Bu oranların uygulanması için hacmi bilinen kaplar ile karıştırılacak malzemenin miktarının belirlenmesi önerilir.

    Kara sıva mı daha iyi alçı sıva mı?

    Kara sıva ve alçı sıva arasındaki seçim, kullanım amacına ve tercihlere bağlıdır. Kara sıvanın avantajları: Dayanıklılık. Nem ve su geçirmezlik. Ses yalıtımı. Uygun maliyet. Alçı sıvanın avantajları: Hızlı kuruma. Pürüzsüz yüzey. Estetik. Kullanım alanları: İç mekanlar: Alçı sıva, estetik ve hızlı kuruma avantajı nedeniyle tercih edilir. Dış cepheler: Kara sıva, hava koşullarına ve darbeye dayanıklılığı ile öne çıkar. Nemli ortamlar: Banyo, WC, bodrum gibi alanlarda kara sıva tercih edilir.

    Kara sıva için hangi makine kullanılır?

    Kara sıva için kullanılan bazı makineler: ASE VP 500 TMK, VP 500 EHL, VP 500 DHL. Putzmeister P13 EMR. Finisher KH380, KHS 50, KP380. Turbomix 70 S, 70 Y, 70 FC, 70 Y FC, 70 FPM. Bu makineler, püskürtme yöntemiyle çalışarak kara sıva uygulamasını kolaylaştırır ve hızlandırır.

    Kara sıvanın ömrü ne kadardır?

    Kara sıvanın ömrü yaklaşık 60 ila 80 yıl veya daha fazladır.

    Serpme ve kaba sıva arasındaki fark nedir?

    Serpme sıva ve kaba sıva arasındaki temel farklar şunlardır: Uygulama Zamanı: Serpme sıva, kaba sıva uygulanmadan önce, genellikle ilk tabaka olarak yapılır. Amaç: Serpme sıva, yüzeyin tamamen kaplanmasını sağlar ve kaba sıvanın tutunabilmesi için uygulanır. Kalınlık: Serpme sıva genellikle 2-3 mm kalınlıkta uygulanır. Malzeme: Her iki sıva türünde de kum, bağlayıcı ve su kullanılır, ancak kaba sıvada karışım oranı 1/1/4 (su/çimento/kum) iken, serpme sıvada 0-3 mm elek çapında dişli kum kullanılır.

    İnce sıva ve kaba sıva farkı nedir?

    Kaba sıva ve ince sıva arasındaki temel farklar şunlardır: Kalınlık: Kaba sıva kalın bir tabaka halinde uygulanırken, ince sıva daha ince bir katmandır. Amaç: Kaba sıva, yüzeyi düzleştirmek ve çatlakları kapatmak için ilk kat olarak uygulanır; ince sıva ise kaba sıvanın ardından yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmek için uygulanır. Malzeme: Kaba sıvada çimento ve kum esaslı karışımlar kullanılırken, ince sıvada alçı veya daha ince agregalı karışımlar tercih edilir. Kuruma Süresi: Kaba sıvanın sertleşmesi daha uzun sürerken, ince sıva daha hızlı kurur. İşçilik: İnce sıva, alçı bazlı karışımları nedeniyle daha hızlı uygulanabilir. Bu farklılıklar, her iki sıvanın da yapı ve uygulama süreçlerinde belirgin değişiklikler yaratır.

    Sıva yaparken hangi sırayla yapılır?

    Sıva yaparken izlenmesi gereken sıra: 1. Yüzey hazırlığı: Yüzey toz, kir ve yağ gibi maddelerden arındırılır. 2. Astar uygulaması: Özellikle emici yüzeylerde astar uygulanır. 3. Harç hazırlığı: Kum, çimento ve kireç karıştırılarak harç hazırlanır. 4. Kaba sıva: Harç, yaklaşık 3 cm kalınlığında yüzeye uygulanır ve mastar ile düzeltilir. 5. İnce sıva: Kaba sıva tamamen kuruduktan sonra, kalan boşluklar doldurulur ve yüzey perdahlanır. 6. Düzeltme ve son işlemler: Yüzeyde kalan hatalar zımparalanarak düzeltilir. Önemli notlar: Sıva uygulaması için en uygun hava koşulları ilkbahar ve sonbahar dönemleridir. Uygulama yukarıdan aşağıya doğru yapılmalıdır. Aynı yer için farklı zamanlarda harç hazırlanmamalıdır.